超微粉碎機被廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性、高韌性、高硬度等物料的粉碎效果更為。 1.能夠適用于水產(chǎn)飼料行業(yè)的粉碎工序,超微粉碎機表現(xiàn)出其便于清理無殘留,能夠有效防止材料相互污染的優(yōu)點。在水產(chǎn)飼料粉碎中,對于其顆粒細密程度要求往往很高,所以超微粉碎技術(shù)能夠?qū)⒎鬯樾Ч_到*,更加均勻化。 2.應(yīng)用在調(diào)味品行業(yè),超微粉碎機能夠進行多功能調(diào)節(jié)粉碎,是食品行業(yè)zui為重要的粉碎設(shè)備,因為它不會造成任何污染,干凈衛(wèi)生,例如方便面等。 3.在化工原料行業(yè),超微粉碎機能夠在機械式運動下保持常溫,進行均勻粉碎,減少工業(yè)耗損,并具備長時間的生產(chǎn)效率。 除以上之外,超微粉碎機的應(yīng)用性還廣泛普及在各類礦粉行業(yè),陶瓷行業(yè),炭粉行業(yè)等。 另外,超微粉碎機在食品行業(yè)也有很大應(yīng)用。它能夠應(yīng)用于各類瓜果蔬菜進行脫水性粉碎處理,主要特點是不會在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量溫熱,造成產(chǎn)品碎末粘結(jié)。 在農(nóng)副產(chǎn)品業(yè),能夠進行各類土特產(chǎn)的加工粉碎,操作簡單方便,適用于家庭作坊。 1、食物資源的充分利用。像小麥麩皮、燕麥皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等,含有豐富的維生素、微量元素等,具有很好的營養(yǎng)價值,但由于常規(guī)粉碎的纖維粒徑大,影響食用的口感,從而使消費者難以接受。通過用超微粉碎機對纖維的粉碎,能明顯改善纖維食品的口感和吸收性,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了食品的營養(yǎng)。果皮、果核經(jīng)超微粉碎可以轉(zhuǎn)變?yōu)槭称?。蔬菜在低溫下磨成微粉膏,既保存了全部的營養(yǎng)成分,纖維質(zhì)也因微細化而增加了水溶性,口感更佳。一些動植物體的不可食部分如骨、殼(蛋殼)、甲、蝦皮等、也可以通過超微化而成為易被人體吸收利用的鈣源和甲殼素。 2、新型功能食品或添加劑。(1)膳食纖維食品。纖維素被現(xiàn)代營養(yǎng)學界稱之為“第七營養(yǎng)素”,它可以作為食品填充劑或生理活性物質(zhì),是防止現(xiàn)代“營養(yǎng)過剩” 與平衡膳食結(jié)構(gòu)的重要功能性基礎(chǔ)食品。因此,增加膳食纖維的攝入是提高人體健康的重要措施。借助現(xiàn)代微粉碎機技術(shù),使食物纖維微粉化,能明顯改變纖維食品的口感和吸收性。(2)補鈣食品。動物骨、殼、甲、皮等,通過超微粉碎機粉碎后得到的微粉屬有機鈣,比無機鈣更容易被人體吸收、利用。這些有機鈣超微粉可以作為添加劑,制成高鈣高鐵的骨粉系列食品,具有*的營養(yǎng)保健功能,被大家譽為功能食品。(3)水果、蔬菜超微粉。各種干燥的水果、蔬菜都可以利用超微粉碎技術(shù)制備成超微粉。由于超微粉的顆粒都大多分布在5-15um之間可以方便的添加入各類面制品、肉制品及各類特殊營養(yǎng)制品中,達到增強營養(yǎng),改善口感、風味等作用。 3、改變傳統(tǒng)工藝、改善食品的品質(zhì)、提高原料的利用率、降低生產(chǎn)成本,超微粉碎機可以使部分食品加工過程產(chǎn)生了巨大的變化。如速溶茶生產(chǎn),已往的方法是通過萃取,先將茶葉中的有效成分提取出來,然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶?,F(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品,既大大簡化了生產(chǎn)工藝,又大大降低生產(chǎn)成本。再者豆粉的生產(chǎn),過去的工藝是先將大豆浸泡,然后破碎、去皮、細磨、脫水、干燥,如采用超微粉碎技術(shù),大豆毋須加水浸泡,便可直接破碎、超微粉碎得到豆粉產(chǎn)品。這樣,既保留了豆皮和浸泡過程中損失的營養(yǎng),又節(jié)省了能源。 超微粉碎機技術(shù)的優(yōu)勢: 超微粉碎機技術(shù)由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴格限制了大顆粒,又避免出現(xiàn)過碎,得到粒徑分布均勻的超細粉,同時很大程度上增加了微粉的表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。物體經(jīng)超微粉碎后,近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達到直接用于生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費。因此,超微粉碎機技術(shù)尤其適合珍貴原料的粉碎。超微粉碎機技術(shù)與以往的純機械粉碎方法*不同。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而zui大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。超微粉碎機技術(shù)超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術(shù),微生物含量及灰塵便得以控制。 |
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