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口服液澄清管式離心機 GQ105RS 浙江廠家
GQ105高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分； 4. 壓帶輪部分；
2. 機架部分； 5. 滑動軸承組部分；
3. 機頭部分； 6.驅(qū)動體部分。
轉鼓由三部分組成：上蓋、帶空心軸的底蓋和管狀的轉鼓。轉鼓內(nèi)沿軸向裝有對稱的四片翅片，使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出，進人積液盤再流入槽、罐等容器內(nèi)。固體則留在轉鼓上，待停機后再清除。
轉鼓及主軸以撓性聯(lián)接懸掛在主軸皮帶輪上，主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上，而轉鼓用聯(lián)接螺母懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組中，滑動軸承組靠鎖緊螺母鎖定在機身上；該滑動軸承裝有減震器，可在水平面內(nèi)浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯(lián)接螺母擰松，即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼、箱門等，是轉鼓的保護罩，同時又是機架的一部分，其下部有進料口。物料進入進料口后經(jīng)可更換的噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。電動機裝在機架上部，帶動壓帶輪及平皮帶轉動而使轉鼓旋轉。
轉鼓裝配：
4.1 將轉鼓從機器上拆下時，必須先將保護套擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于托架上，將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內(nèi)。
4.3 下端蓋的裝拆，需以梅花板手旋動，可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓、下端蓋與四棱板之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時，都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶，可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作，并符合GMP的衛(wèi)生要求。在生產(chǎn)中，只要將漆布安放到離心機轉鼓的內(nèi)壁即可。在完成了一個生產(chǎn)周期后，只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上，并與漆布一起取出。只要使用得當，漆布可以重復使用。
中藥澄清型管式離心機GQ105RS
主要性能和參數(shù)
| 品牌： | 紹興市搏盛機械科技有限公司 |
| 型號： | GQ105固液分離型 |
| 類型： | 高速管式離心機 |
| 結構類型： | 圓柱形前開門，機身外表為汽車烤漆噴塑制造，落地式 |
| 布局形式： | 立式 |
| 適用對象： | 中試實驗及工業(yè)生產(chǎn) |
| 應用領域： | 制藥，生物發(fā)酵，食品，精細化工 ,噴墨墨水等行業(yè) |
| 設備材質(zhì)： | 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造 |
| 分離因素Fr： | 15050xg |
| 電機功率： | 3 Kw |
| 電源； | AC380 50Hz |
| 設備重量： | 450 kg |
| 轉鼓內(nèi)徑： | 105 mm |
| 轉鼓轉速： | 16000 r/min |
| 裝料*： | 6升 |
| 生產(chǎn)能力： | 200-600升/小時 |
| 通水能力； | 1200升/小時 |
| 出液口口徑； | φ38 (mm) |
| 進料口口徑； | φ12 (mm) |
| 外形尺寸： | 700x450x1600 mm |
| 自動化程度 | 連續(xù)性進料液固澄清分離 |
口服液澄清管式離心機 用途:
GQ105高速管式離心機分離因數(shù)高達15000，分離顆粒為0.5微米，適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時，為使卸渣不至過于頻繁，懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機，廣泛應用中藥制劑及口服液的澄清、以及精細化工、生物制藥、油漆油墨噴墨墨水等工業(yè)生產(chǎn)中，亦作為發(fā)酵菌液固的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
