TDP-1.5單沖壓片機

TDP-1.5單沖壓片機    【*  *】

１、TDP-1.5單沖壓片機為小型臺式壓片機，用電動機驅(qū)動，可連續(xù)沖壓各種片劑

２、可將各種小顆粒、粗粉末沖壓圓形或異形的片劑，適用于實驗室或小批量生產(chǎn)各種藥片，糖片、鈣片、異形等。

３、不適用于沖壓大顆粒固體，潮濕或極細的粉末。

４、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，適用各種形狀片劑的沖壓

一、用途及特點

TDP-1.5型單沖壓片機,能將粉粒原料壓制成片劑,可廣泛用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。

   本機性能優(yōu)良，適應(yīng)性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片制的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受名行業(yè)廣大用戶的歡迎。

二、 技術(shù)規(guī)范

三、壓片機的安裝和接地

1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度約600毫米左右為1拆卸修理方便，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機電源前先將電動機接好地線，經(jīng)保安全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或受輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線，然后再把三角皮帶裝好。

 四、沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整
1、沖模的安裝：

（1）安裝上沖

   旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘 ，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

（2）安裝下沖

旋松上沖芯緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方\旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平防入中模合板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中，按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模放平，以免歪放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象。若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩個），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中?？字校傩o中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整指直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

2、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶行螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶行螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉(zhuǎn)十佘轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進行下一步調(diào)整。

3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶行螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將齒輪壓板近上，旋緊蝶行螺絲。

4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加：反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減小，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十佘片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。

5、沖模的拆卸

（1）拆卸上沖

旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘。旋下下沖固定螺釘，旋松蝶行螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

（3）拆卸下沖

先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使使下沖芯桿升至zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭梭刃）。

（4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，使上沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至zui高位置時，其頂端不高于中模臺板底地面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

五、主要機件的拆卸與安裝

1、中模臺板

拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺栓和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。

安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。

以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿：

拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺之前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。

3、下沖芯桿

拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶行螺絲及齒輪壓反轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4、連桿

拆卸：先拆下上沖芯桿，再擰開連桿銷上的緊定螺釘，取出連桿銷，即可取下連桿。

安裝：按上述相反順序進行。

5、大皮帶輪、下齒輪及過橋軸

拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身里面），用手拿大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽

出。（大皮帶輪和小齒輪及軸套三者壓在一體，一般不需要拆開）。

安裝參考上述相反順序進行。

6、主軸

拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進行，首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。（必要時再拆下手輪及充填凸輪）卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。

將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并挾住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進行。

六、機器的潤滑和保養(yǎng)

1、各運動機件磨擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和磨擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各磨擦面部滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按使加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：

2、每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動，立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：

        上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘：

               連桿鎖緊螺母，連桿鎖緊定螺釘：

                升降叉鎖緊螺母（2只）蝶行螺絲：

            中模臺板固定螺釘（2只）。

加油部位及加油次數(shù)表

3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片。

4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴重損、應(yīng)及時更換，以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量。

5、每天使用完畢后將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面、工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

7、定期檢查機器，每月2次。

七、使用注意事項

1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后使用。

2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示）不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要手身體疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不

要將大皮帶也拆下來，因為大皮帶輪省力的作用。

5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。

6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置，然后再啟動。若在上沖處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死"，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大，往往損壞機器或燒毀電機）。

7、頂車后的處理辦法：

（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒壞電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手板轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點"（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴重的頂車）。也可用加力桿（附件）插入大皮帶輪孔中板轉(zhuǎn)（但不可反轉(zhuǎn)和兩人同時板轉(zhuǎn)，以免損壞機件）。

（3）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等）。及

時調(diào)整。

9、壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓片已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點。掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥

料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔震性不差（通常以從1-1.2米高度掉在池面不碎即可），因此應(yīng)滿足運轉(zhuǎn)保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。

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