壓力式噴霧造粒干燥機工作原理是新鮮空氣通過過濾器進入加熱器，交換成熱空氣，進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，使空氣均勻地呈旋轉(zhuǎn)狀進入干燥室。料液需經(jīng)過篩后由高壓泵送至設(shè)在干燥室中部或錐體的噴嘴，將料液霧化，使液滴的表面積大大增加，與熱空氣充分接觸，使水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間里干燥成為顆粒產(chǎn)品。大部分成品由設(shè)在塔底部的出口料收集，廢氣由抽風(fēng)機排出。

壓力式噴霧造粒干燥機是采用混流壓力形式達到干燥造粒，因此用戶可根據(jù)自己需要的產(chǎn)品顆粒大小，加以調(diào)節(jié)噴液量和噴嘴孔徑及料液濃度或適當工藝加工的添加劑，使之達到所需的粒度要求。

通?？捎糜诠毯?0-70%的料液進行噴霧，一次性成為顆粒產(chǎn)品，大部分物料經(jīng)噴霧干燥后所收集的成品不再需要進行粉碎和篩選，既簡化了成產(chǎn)工藝流程，又減少了生產(chǎn)式序，保證了成品的純度。同時，經(jīng)本機干燥后的產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性，對于產(chǎn)品的粒徑，松裝密度及水份在一定范圍內(nèi)，改變操作條件，可進行調(diào)整，生產(chǎn)管理操作方便。

干燥速度快，特別適用于熱敏性物料。

所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，可進行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。

操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

1.水份蒸發(fā)量與物料特性、蒸發(fā)溫度相關(guān)，本表中以進風(fēng)溫度350℃計算。

2.用戶可選用順流、逆流、返粉等干燥方式，以達到需要的產(chǎn)品效果。

3.流程筒圖只作示意，請用戶根據(jù)需要選購其中的組件。

4.塔體高度根據(jù)物料特性進行配置。