工作原理：
在傳統(tǒng)的水平流廂式干燥器中，氣流只在物料表面流過，其缺點是傳熱戲數(shù)低、熱利用率差、物料干燥時間長，且由于結構的缺陷，無法*符合"GMP"藥品生產規(guī)范。為了克服以上缺點。我廠根據(jù)*進技術設計開發(fā)了穿流式干燥器。
本機由風機將一部分新鮮空氣經初、中高三效過濾，達到十萬級凈化，經蒸發(fā)熱交換器，使空所升溫至一定溫度，通過過濾熱空氣凈化后，再由左側分流板至各層使熱風平均通過每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤底下的傾斜風道抽出后經離心風機使一部分濕空氣排出烘箱，另一部分分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱，達到干燥目的。
產品特點：
熱風每一循環(huán)均通過中或高效過濾器，能有效避免空氣中夾帶物料在循環(huán)加熱過程中發(fā)生變質，對藥品的污染，*符合藥品生產規(guī)范。
穿流式烘箱比平流式干燥能力大，每成層物料厚度為平流式烘箱的三倍以上。
穿流式烘箱面積大、效率高、能力比平流式烘箱式大幾倍、成本較低。
適合各種顆粒粒狀、塊狀物料的干燥。
操作容易，清洗更換便捷，故障率較低。
空氣進出口都有空氣過濾器，不會污染物料，影響其品質。
烘箱加熱熱源可采用蒸汽、導熱油或電加熱。
技術參數(shù)：
| 型號\規(guī)格 | 每次干燥量(Kg) | 配用功率(KW) | 耗用蒸汽 | 加熱面積m2 | 風量m3/h | 上下溫差℃ | 烘盤尺寸 | 烘盤數(shù) | 外形尺寸mm | 重量(kg) |
| JCT-C-J | 100 | 4 | 40-80 | 50 | 4000-7300 | ±2 | 550×610×80 | 10 | 2350×1400×2280 | 2200 |
| JCT-C-Ⅱ | 200 | 7.5 | 80-120 | 80 | 7200-15800 | ±2 | 530×610×80 | 20 | 3100×1600×2700 | 4000 |
| 物料 | 顏料 | 醫(yī)藥品 | 催化劑 | 樹脂 | 窯制品 | 氨基酸 |
| 處理量(kg) | 200 | 260 | 370 | 35 | 100 | 200 |
| 初含水量(%) | 60 | 65 | - | 35 | 31 | 50 |
| 終含水量(%) | 0.3 | 0.5 | - | 10 | 3 | 2 |
| 堆積密度(kg/l) | 0.56 | 0.5 | 0.92 | 0.8 | 0.51 | 0.5 |
| 熱風溫度(℃) | 60 | 80 | 400 | 150 | 100 | 80 |
| 干燥時間(h) | 5 | 6 | - | 3 | 40 | 1 |
| 干燥面積(m2 ) | 6.5 | 5.8 | 4.6 | 0.63 | 6.6 | 6.8 |
| 熱源 | 蒸汽 | 蒸汽 | 氣體 | 蒸汽 | 電力 | 蒸汽 |
