ZJ系列蒸汽動能磨|氣流磨 超細粉碎機 返回列表頁

ZJ系列蒸汽動能磨|氣流磨工作原理：

蒸汽動能磨是利用過熱蒸汽經(jīng)過同軸心噴嘴將顆粒加速、并進行碰撞粉碎，粉碎后的物料經(jīng)過分級機分級，合格粉料進入后面的收集系統(tǒng)收集，不合格物料返回粉碎機繼續(xù)被粉碎。整個系統(tǒng)蒸汽保持在過熱狀態(tài)，生產(chǎn)在全干法下進行。

設(shè)備特點:

1.能耗低,可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效降低粉體加工成本；如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應(yīng)用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；節(jié)能優(yōu)勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用高級能源節(jié)能顯著。

2.粉碎強度大，可獲得更細的粉體：過熱蒸汽的臨界速度高，粉碎力度大，易于獲得更細的超細粉，對某些物料可實現(xiàn)亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規(guī)氣流磨設(shè)計線速度400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。

3.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設(shè)備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設(shè)備不會對設(shè)備造成損壞，維修率低、易損件極少，設(shè)備維護費用低；

4.在加工易燃易爆粉體（如：煤粉/石油焦等）過程中安全性好，物料是在全過熱蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危險；且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度，有利于提高燃燒效率；

5.加工粉體粒度范圍寬，根據(jù)需要可加工100目～12500目的粉體。

6.充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力，實現(xiàn)低成本，規(guī)模化的超細粉體加工，符合國家目前大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵。

ZJ系列蒸汽動能磨|氣流磨應(yīng)用領(lǐng)域典型物料有：

粉煤灰、固硫廢渣、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。

現(xiàn)主要應(yīng)用領(lǐng)域有:

電廠粉煤灰/固硫廢渣，玻璃廠石油焦粉/煤粉，鋼廠高爐渣/鋼渣，炭素廠煅后焦/超細石墨，非金屬礦行業(yè)/超微粉體材料等。

技術(shù)參數(shù)

公司擁有國內(nèi)外技術(shù)較好超細超微粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效精確分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù)；可靠密封無泄漏技術(shù)；大顆?？刂萍夹g(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。