全自動栓劑生產(chǎn)線工作流程
成卷的包裝用膜（P V C﹑ P V C /P E ﹑雙鋁復(fù)合膜）經(jīng)本設(shè)備制殼成型后被送入灌注工序,已經(jīng)攪拌均勻的藥液通過高精度計量泵自動灌裝入栓劑空殼中,然后聯(lián)成一條的栓劑顆粒,按照預(yù)先設(shè)定的長度自動裁剪成段并送入冷卻裝置降溫,在通過冷卻裝置的若干時間內(nèi)使藥液凝固,成段的栓劑顆粒通過冷卻裝置后（也就是藥液凝固后）進入封口階段,同時整形, 打批號,zui后進一步裁剪成型.

全自動栓劑生產(chǎn)線技術(shù)特點
適應(yīng)性廣,可灌注粘度較大的基質(zhì)和中藥制品.采用PLC編程控制和人機界面操作,自動化程度高;溫控精確;運行平穩(wěn)；儲液桶容量大,恒溫循環(huán)供液和液面自動控制裝置保證停機時藥液不凝固,根據(jù)基質(zhì)的不同料桶藥物攪拌,灌裝后冷卻速度均勻可調(diào)節(jié)。若出現(xiàn)制殼不*，灌裝偏差的不合格產(chǎn)品自動剔除.占地面積小,調(diào)節(jié)方便.