該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空所達(dá)十萬級要求。簡體與頂部裝在冷壁裝置，使壁溫<80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉（達(dá)95%以上） ，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
　　 基本原理：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
　　 中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留時(shí)間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
2.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題；干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1.采用了三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速；
8.采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.帶沖洗裝置
10.采用干空氣密閉輸送；

特點(diǎn)：
1.塔體具有冷風(fēng)夾套；
2.塔體上裝有自動振打裝置；
3.塔體、管路配有快開清清孔及排污孔；
4.自動控制恒溫加料罐；
5.手工高壓洗塔隨機(jī)附件；
6.與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7.物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和溫式除塵器；
8.進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；
9.配有氣掃裝置。