CCS(Closed Combine System)制粒封閉連線系統(tǒng)是我公司引進目前上的制粒工藝路線，采用模塊化設計，使制粒過程實現(xiàn)密閉生產(chǎn)，避免了轉序過程的二次污染，確保制粒工藝符合GMP要求。
該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：
    1、傳統(tǒng)的制粒工藝是每臺設備設置在單獨的凈化間內(nèi)，這樣就存在物料在多個凈化間內(nèi)來回轉序，無法避免存在人為二次污染現(xiàn)象。而CCS制粒模塊系統(tǒng)采用密閉輸送的方式，保證了制粒工藝在同一個凈化間內(nèi)完成。*杜絕了人為二次污染，使制粒工藝更加科學與合理，并減少了設備占用空間，使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。
    2、CCS制粒模塊系統(tǒng)充分地考慮了系統(tǒng)之間設備的配套性，可根據(jù)用戶實際產(chǎn)量及劑型配套相應型號的設備,使上下工序產(chǎn)量達到*的合理配置，保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
    3、通過采用*集成控制系統(tǒng)，可以對濕法制粒，沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)分別以網(wǎng)絡形式采集與編制。在一個控制中心控制多臺設備的參數(shù)設定與監(jiān)控，使生產(chǎn)的工藝過程*自動化，并保證工藝的穩(wěn)定性，同時在設備的防爆要求方面具有明顯優(yōu)勢。
    4、該系統(tǒng)模塊使?jié)穹ㄖ屏C與沸騰干燥制粒機的各自設備優(yōu)點得到充分的體現(xiàn)。同時采用濕法整粒機與干法整粒機與系統(tǒng)結合可以保證較高的制粒成品率。也可用于該系統(tǒng)解決中成藥流侵膏制粒的難題。
    5、該系統(tǒng)的真空上料裝置，轉序提升裝置具有較高的自動化生產(chǎn)條件，降低了勞動強度與粉塵污染。
    6、該系統(tǒng)在多點設置了全自動在位清洗噴頭，使CIP在位清洗得到了可靠保證。