閥門(mén)型號(hào)編制說(shuō)明

蒸汽減壓閥  產(chǎn)品概述

Y43H蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。有主閥和導(dǎo)閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套和彈簧等組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧和調(diào)節(jié)彈簧等組成。通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y43H蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，起到減壓穩(wěn)壓作用。無(wú)需外部動(dòng)力，本質(zhì)安全，安裝簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。

蒸汽減壓閥  主要零部件材料

蒸汽減壓閥  主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

蒸汽減壓閥  安裝注意事項(xiàng)

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成減壓閥故障。

（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響減壓閥的性能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在蒸汽減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

（6）在蒸汽減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生減壓閥故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。

蒸汽減壓閥  調(diào)試注意事項(xiàng)

（1）關(guān)閉減壓閥前后截止閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截止閥。
（2）緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截止閥，并調(diào)整減壓閥后截止閥的開(kāi)啟度，保持管道有小流量通過(guò)。
（3）取下減壓閥頂部的帽蓋，松開(kāi)螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設(shè)定值為止。

（4）壓力設(shè)定完成后，鎖緊螺母，蓋上帽蓋并旋轉(zhuǎn)鎖住。

特別注意：Y43H蒸汽減壓閥，只減動(dòng)壓，不減靜壓。調(diào)整閥后壓力值時(shí)，必須是蒸汽流動(dòng)狀態(tài)，若閥后截止閥關(guān)閉，或蒸汽不流動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致閥后壓力高于設(shè)定值，無(wú)法降壓。

 蒸汽減壓閥  安裝示意圖