發(fā)酵設備是廣泛用于微生物的一件反應設備。在發(fā)酵罐中各種微生物在適當?shù)沫h(huán)境中生長，新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設備目前已廣泛地用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。由于在使用上涉及面廣，因此也引地了各種行業(yè)的高度重視。經(jīng)過幾十年實踐，探索和總結(jié)。目前使用的單位根據(jù)自己產(chǎn)品的工藝條件，使用著大同小異各種不同規(guī)格的。我公司是制造的專業(yè)公司，為方便用戶、滿足用戶的需求，特邀請了幾位從事設計的專業(yè)人員，設計了一個系列的發(fā)酵罐圖紙資料，供用戶選用。 
　　罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發(fā)酵的錐型（如酒精發(fā)酵），另二類是為氣發(fā)酵的罐型（如標準式、伍式、自吸式等），這類設備尤以標準式罐型使用zui為普遍。我們在設計各種規(guī)格的圖紙時，總結(jié)了各行業(yè)的經(jīng)驗，提取精華去其糟粕，做到設計結(jié)構(gòu)嚴密，有足夠的強度和使用壽命，力求設備內(nèi)部附件少、表面光，滑，注意到要有良好的汽--汽接觸和汽--固混合性能，使物質(zhì)傳遞，氣體交換有效地進行。有足夠的熱交換面積，以保證發(fā)酵能在zui適宜的溫度下進行。重視設備的密封性能以保證滅菌操作，所以我公司具備的圖紙資料，在使用中甚為可靠。 
　　我公司設計的發(fā)酵罐為標準式罐型，這種罐型當公稱容積在6 立方米以下時罐采用夾套式。用時發(fā)酵后的冷卻或加熱，均由夾套來完成。公稱容積為6立方米以上時，發(fā)酵罐冷卻由立式排管來擔負，對于立式排管的面和積，雖則我們不能根據(jù)各種菌絲體在發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的發(fā)酵熱來計算，但就我公司提供的各種設備內(nèi)立式排管的面積，已足以滿足各種發(fā)酵產(chǎn)品的要求。在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進。這主要避免在罐體上多開孔，開成死角。這種連續(xù)方式在實際使用中得到滿意的效果。 
　　罐內(nèi)設置的擋板，用于提高攪拌效率，罐內(nèi)有無擋板直接影響發(fā)酵汽翻動的狀況，所以罐內(nèi)按裝擋板顯得十分重要，根據(jù)有關資料對設置的擋板數(shù)量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數(shù)據(jù)來看，罐內(nèi)采用4塊或6塊擋板，板寬度在1/12~1/10塊，對提高攪拌效果zui為理想。 
　　攪拌器是中的主要裝置，通過攪拌汽體，使新鮮培養(yǎng)基成分、空氣、菌絲體、充分混合達到傳質(zhì)量和傳熱效果。目前攪拌器的基本形式有三種：平葉（直葉）、彎葉、箭葉。我廠提供的設備中采用彎葉。這種彎葉蝸輪攪拌器對發(fā)酵汽有剪切作用，發(fā)酵汽有經(jīng)向和軸向流動，已與直葉蝸輪攪拌器相比，在相同直徑、轉(zhuǎn)速、葉寬等條件下，彎葉攪拌器所消耗的功率較小，但效果很好。目前在國內(nèi)被普遍采用。采用這種攪抖器其功率消耗，通常在通氣條件下，運轉(zhuǎn)時的電流為電動機額定電流的70~90%，當然影響攪拌功率的因素很多，如皮帶松緊，裝料體積、發(fā)酵汽粘度及通氣量的大小，如在正常情況下，皮帶松緊適當，裝料體積為公稱容積對75%。發(fā)酵粘度適中，影響攪拌功率的主要因素還是通氣量與裝料容積達1：1時，設備裝置的電動機功率一般不會超負荷。 
　　在電動機配置方面，我們采用Y型電動機（臥式）和YJL型電動機（立式）通常對公稱容積在15立方米以下時采用立式電動機。同時亦可采用臥式電動機。 
　　罐面接管對發(fā)酵罐來說也顯得十分重要，根據(jù)我們多年來的經(jīng)驗，我們設計的接管方位比較合理，工人操作甚為方便，其接管尺寸都經(jīng)過計算，如用戶另有具體要求可以協(xié)商變動，對于特殊規(guī)格我廠可另行設計。