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全自動灌裝軋蓋模型示意圖(非標定制僅供參考)
用途與簡介:
本機是在引進和吸收技術的基礎上,由我公司自主研發(fā)的一款專業(yè)針對西林瓶的灌裝、上塞、旋(軋)蓋機。本機采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器,精度高,運行可靠,使用壽命長。該分度器結構簡單,長期使用無需維修。
本機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋,如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領域。該機既可單機生產(chǎn),又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯(lián)動生產(chǎn)線。符合國家GMP要求。本機可以根據(jù)客戶要求升級電氣配置。
精油灌裝機特點:
1、人機界面設定、操作直觀方便、PLC控制,裝量精準。
2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)。
3、自動停機功能,無瓶不灌裝。
4、圓盤定位式灌裝,穩(wěn)定可靠。
5、高精度凸輪分度計控制,定位精準。
6、采用SUS304及316L不銹鋼制造,符合GMP要求。
全自動精油灌裝機動作流程:
1、瓶子經(jīng)過供瓶盤輸送進入分位轉(zhuǎn)盤里面。
2、手動將內(nèi)塞、外蓋也分別放入振動盤內(nèi),并一一排出進入上塞、上蓋機構待工。
3、按設備觸摸屏上啟動按鈕,瓶子推入主轉(zhuǎn)盤齒孔中,主轉(zhuǎn)盤運動帶動瓶子做順時針點動運動,轉(zhuǎn)盤齒口剛好夾持住瓶子,使瓶子在轉(zhuǎn)盤內(nèi)不倒瓶、并進行定位。
4、當瓶子隨主轉(zhuǎn)盤運動經(jīng)過灌裝工位時,探瓶探頭探測到有瓶子,伺服電機工作,將定量液體經(jīng)過蠕動泵輸送至空瓶內(nèi),如果探測到無瓶,則設備不做灌裝
5、當瓶子隨主轉(zhuǎn)盤運動經(jīng)過上塞位時,上塞機構動作,沒有灌裝則不上塞
6、當瓶子隨主轉(zhuǎn)盤運動經(jīng)過上蓋位時,上蓋機構動作。
7、當瓶子隨主轉(zhuǎn)盤運動經(jīng)過軋蓋位時,軋蓋機構上下運動,帶動軋蓋頭配合上下運動,將瓶蓋緊緊扎到瓶口上,完成扎蓋動作。
8、灌裝完成且選好瓶蓋的瓶子通過輸送板鏈自動導出主轉(zhuǎn)盤,完成自動上瓶、灌裝、上塞、上蓋、扎蓋、出瓶等一系列動作。
雙工位全自動灌裝機設備主件清單
設備名稱 | 主件名稱 | 品牌 | 配件數(shù)量 | 備注 |
理塞振動盤 | 定制 | 1套 | ||
理蓋振動盤機構 | 定制 | 1套 | ||
上塞機構 | 定制 | 1套 | ||
落蓋機構 | 定制 | 1套 | ||
蠕動泵 | 創(chuàng)銳 | 2個 | ||
25#泵管 | 普瑞 | 10米 | ||
轉(zhuǎn)盤 | 定制 | 3個 | ||
軋蓋頭 | 定制 | 2套 | ||
配套灌裝針 | 定制 | 2根 | ||
觸摸屏 | 信捷 | 1個 | ||
PLC | 信捷 | 1個 | ||
步進電機 | 雷賽 | 2個 | ||
開關電源 | 正泰 | 1個 | ||
氣缸 | 亞德客 | 4個 | ||
按鈕 | 正泰 | 1個 | ||
繼電器 | 正泰 | 6個 | ||
主電機 | 利茗 | 1臺 | ||
輸送電機 | 中大 | 1臺 | ||
伺服軋蓋電機 | 信捷 | 2臺 | ||
光電開關 | 滬工 | 2個 | ||
光仟放大器 | 奧拓尼克斯 | 1個 | ||
主分割器 | 山東諸城 | 1臺 | ||
搖擺分割器 | 山東諸城 | 1臺 |
雙工位全自動灌裝機產(chǎn)品性能參數(shù)
型 號 | GZ450-2 |
灌裝量(mL) | 1-500ml(可調(diào)節(jié)) |
灌裝精度 | ±1% |
選配泵頭 | 蠕動泵 |
泵頭數(shù)量 | 2-4(看客戶產(chǎn)量) |
選擇泵管 | 25 |
生產(chǎn)能力(pcs/min) | 30-40瓶/分 60-80瓶/分 |
重量( Kg ) | 500 kg |
電源 | 220V / 50HZ / 5A |
內(nèi)塞振動盤 | SUS 304 |
外蓋振動盤 | SUS 304 |
灌裝針頭 | SUS 304 |
軋蓋合格率 | ≥99% |