尾氣噴淋凈化塔

　　聚丙烯尾氣噴淋凈化塔是廢氣處理的一種標配設(shè)備，廢氣由風營引入噴淋塔，經(jīng)過填料層廢氣與噴淋液進行氣液逆流接觸，廢氣經(jīng)過凈化后，在經(jīng)除霧層脫水除霧后排出，吸收液在塔底循環(huán)池由水泵輸送至塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)使用。PP/PPH是一種無毒、無味的高結(jié)晶聚合塑料。
　　能耐受各類酸、堿具有良好的抗腐蝕性，能耐絕大多數(shù)的有機無機酸、堿鹽和部分有機溶劑，是防腐領(lǐng)域常用的材料。
　　和很多材質(zhì)相比重量較輕、有良好的耐化學(xué)性、良好的長期使用性以及具有高耐應(yīng)力性，尤其是在較高的溫度應(yīng)用范圍。
　　我們的產(chǎn)品將PP/PPH顆粒通過擠出纏繞無縫一次成型.實現(xiàn)塔體整體無焊縫、無滲漏可能。
　　適用范圍廣
　　聚丙烯尾氣噴淋凈化塔主要適用于化工、冶金、電鍍、化纖、印染、環(huán)保、石油、電子、醫(yī)藥、食品、油脂、輕工、制酸、酸洗、蓄電池材料等行業(yè)。
　　產(chǎn)品名稱：聚丙烯尾氣噴淋凈化塔
　　產(chǎn)品材質(zhì)：PP（聚丙烯）
　　PPH（增強增韌聚丙烯）
　　處理風量：1000m3/h~40000m3/h
　　工作溫度:PP -10 ℃~80℃，PPH-10°C+90°C
　　工作壓力:常壓
　　一、罐體碰焊繞帶式纏繞制作
　　聚丙烯儲罐成型工藝采用碰焊繞帶式纏繞技術(shù)，品質(zhì)達到水平，主要工序有罐體碰焊、外部焊接、繞帶纏繞、管口安裝等。
　　碰焊拼接的優(yōu)點：
　　生產(chǎn)效率比手工的高3-5倍
　　產(chǎn)品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好可減少飛邊，接縫平整美觀產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制焊接強度高(焊縫系數(shù)可達0.95)
　　二、外部焊接制作
　　外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應(yīng)力部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與釜體性質(zhì)相同的全新聚丙烯顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
　　底部焊接工藝特點：
　　機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
　　可按制品承受應(yīng)力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
　　產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
　　可減少飛邊，接縫平整美觀
　　在聚丙烯顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。
　　三、繞帶纏繞制作
　　繞帶纏繞是采用碰焊繞帶式纏繞技術(shù)主要的一道工序，其主要作用就是增加聚丙烯儲罐的強度。簡單的理解就是在制作完成的聚丙烯儲罐外表面焊縫處繞上一層120mm寬的聚丙烯板材。
　　內(nèi)部焊接工藝特點：
　　機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定強度高，儲罐不易變形可按制品承受應(yīng)力特點來設(shè)計繞帶層數(shù)，呈現(xiàn)上薄下厚在繞帶中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命四、管口安裝制作
　　管口安裝是一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在釜體上開相應(yīng)尺寸的口徑，采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
　　管口安裝工藝特點：
　　機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定管口焊縫與釜體一體，焊接強度高可減少飛邊，焊縫平整美觀在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。