FB系列沸騰干燥制粒機用途:FB系列沸騰干燥制粒機,作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備,對原輔料實現(xiàn)混合造粒,干燥;或者對濕法制粒機制得的濕顆粒進行干燥
FB系列沸騰干燥制粒機 | | | 用途: FB系列沸騰干燥制粒機,作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備,對原輔料實現(xiàn)混合造粒,干燥;或者對濕法制粒機制得的濕顆粒進行干燥。采用PLC自動控制系統(tǒng),設(shè)備與工藝符合當(dāng)前GMP與國家藥典要求。 特點: 1. 進風(fēng)空氣處理單元 進風(fēng)空氣處理單元含初效G4,中效F8,高效H13三級過濾器,溫度控制精度高,進風(fēng)流量通過風(fēng)機 變頻控制,可設(shè)定、可調(diào)節(jié)。 2. 主機結(jié)構(gòu) 主機含底缸,移動料倉,流化倉,膨脹室(或稱為過濾室);底缸、移動料倉與流化倉之間采用硅橡膠膨脹密封圈,并具備壓縮空氣檢測功能,保障密封可靠。 3. 產(chǎn)品過濾器 雙抖袋防靜電布袋過濾器(或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器)與過濾室之間采用橡膠膨脹密 封圈,并具備壓縮空氣檢測功能,保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計粉塵傳感器,并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。 4.排風(fēng)空氣處理單元 排風(fēng)系統(tǒng)可按照要求設(shè)計選擇集塵系統(tǒng),以保障環(huán)保要求。 5. 2Bar與10Bar塵爆設(shè)計 可以選擇2Bar或10Bar塵爆設(shè)計,保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全,接地可靠。 6.流化床制粒 當(dāng)要求為流化床干燥制粒時,提供粘合劑攪拌罐與蠕動泵噴槍系統(tǒng),將粘合劑通過噴槍注入料倉,并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面;物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒,逐漸長大形成符合要求的濕顆粒,并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。 7. 出料系統(tǒng) 可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元,或者真空出料在線整粒單元,實現(xiàn)無塵出料,符合當(dāng)前GMP無塵生產(chǎn)要求。 工作原理: 進風(fēng)空氣處理單元將進風(fēng)過濾加熱后導(dǎo)入底缸,熱風(fēng)經(jīng)料倉的氣流分布板將物料均勻吹起,形成連續(xù)的流化狀態(tài)被熱風(fēng)均勻的干燥。 或者為流化床制粒時,粘合劑通過噴槍注入料倉,并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面;物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒,逐漸長大形成符合要求的濕顆粒,并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒
| |