常州市華歐干燥制粒設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品: 實驗室制粒機,水冷制粒機,干粉,淀粉,GMP,常州制粒機廠家

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公司信息

聯(lián)人:
查建明
址:
常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)中絳開發(fā)區(qū)常河路360-1號
編:
213000
鋪:
http://xingweiyishu.cn/st1321/
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GZL華歐干法制粒機
華歐干法制粒機
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 GZL
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 常州市

聯(lián)系方式:查建明查看聯(lián)系方式

更新時間:2019-11-01 17:25:54瀏覽次數(shù):2058

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【簡單介紹】
操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
產(chǎn)品大小 大型 產(chǎn)品新舊 全新
機械分類 一步制粒 結(jié)構(gòu)類型 臥式
適用物料 通用 自動化程度 半自動
我公司是生產(chǎn)制粒機的廠家,生產(chǎn)的制粒機主要分為干法制粒機和濕法制粒機,可適用于各種粉料的制粒,制成圓柱形、球形或者不規(guī)則形狀顆粒。
【詳細(xì)說明】

概述                                                             

干法制粒機是我廠吸收*進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在*的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境。

設(shè)備簡介                                                        

1、軋片機是對原料施加壓力,經(jīng)兩平行軋輥轉(zhuǎn)動將原料軋制成片,提高了原料的堆比度。兩軋輥間用齒輪鎳和傳動,軋輥對物料施加的壓力經(jīng)液壓系統(tǒng)而成。

2、脫氣槽是暫存原料定時排出脫氣的部分。攪拌槳繞脫氣槽的中心線旋轉(zhuǎn),以排擠出原料中的空氣,破除原料的起拱現(xiàn)象。                             

3、螺旋送料器是給軋片機強制送料的部分,其作用是在軋片機前對物料進(jìn)行預(yù)壓縮,提高體積比重,以滿足軋片機的需要。                            

4、碎粒機是對片狀物料進(jìn)行粉碎的部分,粉碎機有旋轉(zhuǎn)齒和固定齒,經(jīng)過粉碎,片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀和粉狀的混合物。                          

5、整粒機可把壓成片狀物料在整粒刀和網(wǎng)板作用下形成不規(guī)則的粒狀物料。  

6、振蕩篩是對經(jīng)過整粒的粒、粉混合物進(jìn)行篩分的過程,符合要求的成品進(jìn)入成品倉。不合格的篩下物經(jīng)過輸送機送回脫氣槽。                       

造粒原理                                                             

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對輥,在對輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽方式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

特點                                                         

1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑不破壞物料的化學(xué)性能,不降低產(chǎn)品的有效含量,產(chǎn)品純度得到保證。                            

2、工藝流程簡短,能耗低,產(chǎn)量大,生產(chǎn)過程自動化,循環(huán)操作,適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。                                                        

3、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。 4、顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適用于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度。5、操作彈性大,適用范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。            

6、整個過程全封閉,無需任何添加劑,干粉直接制粒,產(chǎn)品純度高,且產(chǎn)品對環(huán)境無污染。                                                        

7、整套設(shè)備,凡接觸物料部分,全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造,防腐性能良好。                                                                                       

應(yīng)用                                                            

A.石油化工   B.精細(xì)化工   C.醫(yī)藥   D.食品   E.生物工程  F.農(nóng)藥   G.肥料   H.礦產(chǎn)   I.鋼鐵   J.煤炭                                    

制粒原理                                                             

粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的 弧形槽內(nèi),兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后 在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的 打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進(jìn)入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產(chǎn)品,篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)利用。



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