無塵車間凈化

無菌藥品生產車間生產標準的特殊要求

1、 無菌制造系統(tǒng)軟件中的標準無菌生產制造系統(tǒng)軟件應符合標準無菌制造系統(tǒng)軟件。 在生產過程中，要利用凈化車間解決多方面的布局設計方案，無塵車間特別是潔凈車間主要考慮無菌制造工藝方案的范圍和穩(wěn)定性。 無論是進行無菌粉體散裝還是無菌液體分裝，在加工工藝布局上都應主要處理無菌制造加工全過程的無菌保證。 首先是車間平面布置圖，在工業(yè)廠房設備設計方案方面處理無菌操作過程的無菌保證問題。

2、 潔凈車間無菌生產設計方案應考慮的問題

（1）被環(huán)境污染的原材料（臟）會不會與員工的流動性產生交叉，造成環(huán)境污染？

（2）潔凈車間布置的制造工藝方案對生產過程是否方便有效？

（3）加工工藝平面設計圖中潔凈區(qū)的布置是否按照無菌生產加工工藝對無菌實際操作區(qū)和一般潔凈區(qū)進行了適當?shù)南到y(tǒng)分區(qū)或保護方案。 貴州凈化工程各制造室的布置應按照潔凈室的優(yōu)選布置標準進行。 也就是說，在廣告設計中，每個制造功能室都圍繞著有利于提高制造工程項目的無菌保證、貴陽凈化工程符合生產工藝和使用方便的設計原則緊密布置。

（4）無菌生產制造工藝方案的設計方案布置中還應遵循的一個關鍵標準是工藝方案應嚴格反映未經滅菌和滅菌的原材料。 由于車間設計方案布局的結果，即不可能發(fā)生（進入）在無菌實踐領域內。 例如，帶菌的調味源液罐不應在無菌液體分裝生產線的無菌實際操作區(qū)域內產生，而應放置在無菌實際操作區(qū)域進行過濾除菌。 同理，經過消毒滅菌的原料，不應該因為廣告的設計和布局而受到環(huán)境污染，然后按照非無菌區(qū)域，雖然可以采取一些管理流程來進行 擺脫這個缺點。 原材料的后處理應立即在無菌實時控制區(qū)域進行。