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油式高溫模溫機(jī)在PA尼龍波紋管生產(chǎn)線上的應(yīng)用
（冰馳（蘇州）環(huán)境智能科技有限公司，江蘇 蘇州 215000）
摘要：PA尼龍波紋管擠出生產(chǎn)中，為了保證尼龍的良好塑化，下料區(qū)溫度通常需要設(shè)定為240-260℃，傳統(tǒng)的加熱圈不能很好的勝任這一任務(wù)，因為下料區(qū)不同于其它加熱區(qū)；高溫油式模溫機(jī)不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高，是下料區(qū)的優(yōu)選。
關(guān)鍵詞：尼龍波紋管、油溫機(jī)、高溫油式模溫機(jī)、油式高溫模溫機(jī)
PA波紋管生產(chǎn)線中擠出機(jī)各溫區(qū)加熱溫度：
下料區(qū) | 二區(qū)溫度 | 三區(qū)溫度 | 四區(qū)溫度 | 五區(qū)溫度 |
240-260℃ | 245-265℃ | 250-270℃ | 250-270℃ | 250-270℃ |
PA尼龍波紋管擠出生產(chǎn)中，為了保證尼龍的良好塑化，下料區(qū)溫度通常需要設(shè)定為240-260℃，傳統(tǒng)的加熱圈不能很好的勝任這一任務(wù)，因為下料區(qū)不同于其它加熱區(qū)；高溫油式模溫機(jī)不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高，是下料區(qū)的。
高溫油式模溫機(jī)通過電熱棒加熱導(dǎo)熱油,通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足用熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的,并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。高溫油式模溫機(jī)特點(diǎn)：
■ 控制器采用觸摸式操作屏，溫控精度高，顯示直觀，操作簡單；
■ 機(jī)箱側(cè)板采用卡扣系統(tǒng)，無需拆卸螺絲即可打開，保養(yǎng)、維修方便快捷；
■ PID溫控邏輯：±0.1℃；
■ 采用德國SEPCK磁力泵，杜絕了油泵漏油問題，流量大、噪音低、能耗低；
■ 配置電源逆相保護(hù)、泵浦過載保護(hù)、超溫保護(hù)、低液位保護(hù)等多項安全裝置，當(dāng)發(fā)生故障時，本機(jī)可自動偵測到異常，并有指示燈顯示異常狀況；
■ 電熱管采用S316L不銹鋼制造，耐腐蝕、壽命長；
■ 系統(tǒng)設(shè)計合理，并且選用優(yōu)質(zhì)五金件，這是機(jī)器品質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)；
■ 優(yōu)質(zhì)鈑金，高品質(zhì)烤漆工藝，機(jī)器外觀精致漂亮；
PA波紋管生產(chǎn)工藝
■ 原料準(zhǔn)備
采用稱重式自動配料混合機(jī)，按工藝配方要求，混合原料，真空吸料器自動輸送原料到除濕干燥機(jī)，需要把尼龍料的水份干燥到0.1%以內(nèi)（即1000ppm）,尼龍的干燥溫度建議設(shè)定為80℃，干燥時間5小時，也有人會把干燥溫度設(shè)定為100℃，甚至更高，以縮短干燥時間，但是這樣做有諸多弊端，限于篇幅，本文不展開論述，如有同行感興趣，可來電探討。
■ 擠出機(jī)各加熱區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動擠出機(jī)，慢慢擠出以前的殘余料；
■ 打開冷卻水；
■ 擠出機(jī)出料正常后，打開與機(jī)頭相連的氣閥開關(guān)，開始吹塑定型；
■ 調(diào)整機(jī)頭偏壁，觀察出料情況，調(diào)整螺栓，每次調(diào)節(jié)幅度不宜過大，用力適中；
■ 如果成品仍然偏壁，斷續(xù)調(diào)整；如果沒有自動化側(cè)壁厚儀器，也可以通過手?jǐn)D壓波紋管外壁的軟硬程度，判斷偏壁情況；
■ 偏壁調(diào)好后，前去料頭的波紋管，待穩(wěn)定生產(chǎn)3米后，截取1米樣品，測量米重、壁厚、內(nèi)徑、外徑等；
■ 收卷
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