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詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床是一種通用金屬切削機(jī)床，主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。 二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。2、 立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、 工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、 升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。
5、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、 手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
三、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
| 主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 |
| 主軸中心至立柱表面距離 | 360 mm |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 45～445 mm |
| 立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍/級(jí)數(shù) | 60～1700 rpm /12 級(jí) |
| 工作臺(tái)面尺寸 | 1500x360 mm |
| 工作臺(tái)行程 縱向/橫向/垂向 | 1000/320/400 mm |
| 工作臺(tái) T 型槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/80 |
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 4 kW |
| 機(jī)床外形尺寸 （長(zhǎng)x寬x高） | 2370x1790x12020 mm |
| 機(jī)床凈重 | 2350 kg |
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