詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡介與用途
本機床是一種通用金屬切削機床,主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。本機床標(biāo)配帶立銑頭,可實現(xiàn)立臥兩用,立銑頭可左右旋轉(zhuǎn)45度。 二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。2、 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、 主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、 工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種,機動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、 升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn),且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
6、 工作臺X向行程可達(dá)1000mm,拓展了機床加工范圍, Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
7、 手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
8、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左前方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
三、機床主要技術(shù)參數(shù)
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸孔中心至工作臺面距離 | 0~400 mm |
主軸孔中心至滑枕下平面距離 | 175 mm |
主軸轉(zhuǎn)速范圍/級數(shù) | 60~1800 rpm /12 級 |
工作臺面尺寸 | 1500x360 mm |
工作臺行程 縱向/橫向/垂向 | 1000/320/350 mm |
工作臺 T 型槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/80 |
主電動機功率 | 4 kW |
機床外形尺寸 (長x寬x高) | 2370x1790x1835 mm |
機床凈重 | 2300 Kg |
立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
冷卻泵流量 | 25升/分 |