VRE動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應用非常廣泛，涵蓋了藥品生產(chǎn)、儲存、研發(fā)、試驗等多個方面。通過精確控制溫度，可以優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高藥品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，為患者提供更加安全、有效的藥品。近年來，國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)迎來快速發(fā)展，對溫度控制系統(tǒng)的需求不斷增加，同時為了保障藥品的安全性，醫(yī)藥行業(yè)企業(yè)對溫度控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性要求也不斷提高，這需要設備行業(yè)不斷更新和升級技術(shù)來滿足市場需求.VRE動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)，它的最高溫度可達250℃，低溫度可至零下90℃，控溫精度可達±0.1℃，主要作用是為外部提供冷源或者熱源，實現(xiàn)精密控溫使用?！?

VRE動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)是利用熱力學及ARM-RTOS控制技術(shù)，實現(xiàn)快速冷卻及加熱的全密閉型動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)；密閉循環(huán)系統(tǒng)有效隔絕傳熱流體與環(huán)境接觸；搭載智能型HMl控制系統(tǒng),操控便捷。具有多種安全保護功能、工作模式及溫度控制模式。

一、概述

VRE動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)是利用熱力學及ARM-RTOS控制技術(shù)，實現(xiàn)快速冷卻及加熱的全密閉型動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)；密閉循環(huán)系統(tǒng)有效隔絕傳熱流體與環(huán)境接觸；搭載智能型HMl控制系統(tǒng),操控便捷。具有多種安全保護功能、工作模式及溫度控制模式。

二、整機方案
●一款壓縮制冷、電加熱升溫的動態(tài)流體溫度控制裝置； 
●控溫范圍-80℃～200℃，控溫精度＜±0.2℃（設備自身及所配帶負載）； 
●全溫區(qū)范圍內(nèi)可啟動制冷壓縮機工作，無溫度盲區(qū)； 
●制冷工作模式分為連續(xù)、自動、禁止工作模式，可根據(jù)情況自由選擇； 
●內(nèi)部溫度控制模式+過程溫度控制模式，軟切換； 
●液位、出口壓力、關(guān)鍵溫度參數(shù)的監(jiān)測記錄； 
●操作、故障日志記錄，電子簽名符合 FDA 認證要求； 
●三級權(quán)限管理系統(tǒng)，符合制藥行業(yè)生產(chǎn)需求； 
●7 寸的觸摸屏，智能人機交互，系統(tǒng)運行的各項信息（參數(shù)設置值、實時測量值、參數(shù)閾值以及菜單索引、故障信息等）均在觸摸屏的預定窗口中顯示； 
●溫度控制系統(tǒng)具有下述功能： 
a.內(nèi)部溫度控制，即控制載熱流體出口處載熱流體溫度的模式。
b.過程（串級）溫度控制，即控制工藝過程溫度的模式（例如：反應釜內(nèi)物料反應過程的溫度），需要連接外接傳感器（Pt100）功能。
c.勻速控制：即勻速升降溫功能。
d.溫度程序控制功能：用戶最多可創(chuàng)建 10 個溫度程序控制組，每個溫度程序控制組可創(chuàng)建 100 個溫度段。 
e.上位機控制功能，可通過上位機專用軟件遠程操控機器。 
f.USB 數(shù)據(jù)導出功能，設備運行過程中可將數(shù)據(jù)同步記錄到 U 盤；可通過 USB 接口對溫度程序控制組進行加載、導出。 
g.過溫保護功能：符合 GB 4793.6－2008/IEC 61010-2-010:2014 規(guī)定，采用非自動復位的機械式過溫保護裝置。 

三、VRE動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)型號參數(shù)