詳細介紹
1.用途:用于地表水、地下水和海水中的石油類的檢測。
2.技術要求:全自動紫外分光測油儀由萃取前處理單元、紫外分光測油單元以及上位操控軟件組成。整個測量過程全自動化,自動完成進樣、萃取、除水、稀釋、測量、排液以及清洗等操作,無需人員值守。
2.1.上位操控軟件
2.1.1.用戶可根據(jù)實際情況設置水樣體積;儀器廠家不得限制水樣體積為幾個特定的體積數(shù);
2.1.2.用戶按下開始測試按鈕后,上位操控軟件應該給出本次測試消耗的硅酸鎂和試劑情況,以方便用戶了解該信息。同時硅酸鎂和試劑的剩余量應實時顯示在操控主界面;
2.1.3.上位操控軟件應提供完善的打印功能,包括打印標準曲線、參比調(diào)零和測量數(shù)據(jù)。打印標準曲線時,應打印標準曲線圖譜和數(shù)據(jù)表格;打印參比調(diào)零時,應打印參比調(diào)零圖譜;打印測量數(shù)據(jù)時,應打印200nm—400nm范圍內(nèi)的圖譜并對225nm波長位置用豎線強調(diào)顯示,對應的測量數(shù)據(jù)應包括水樣濃度,水樣體積、萃取劑體積、稀釋倍數(shù)、參比樣品油濃度、曲線方程斜率、曲線方程截距以及225nm波長位置吸光度等數(shù)值,以便于用戶查驗;
2.1.4 流程分析系統(tǒng),Es Eyw+組態(tài)型流程編輯分析系統(tǒng),提供了開放自主的用戶軟件流程界面,可根據(jù)用戶需求和水樣特殊性、環(huán)境特殊性自主進行流程編輯,設計出符合特定用戶現(xiàn)場水質(zhì)的針對性的定制檢測;
2.2.萃取
2.2.1.儀器應采用射流萃取或氣流萃取的方式。萃取瓶應是密封的,因萃取中試劑會揮發(fā),影響操作人員的健康;
2.3.除水除雜質(zhì):使用微孔距聚四氟乙烯疏水膜隔離雜質(zhì)和水分,確保不會進入到比色皿及附近管路中;
2.4.硅酸鎂吸附柱
2.4.1.硅酸鎂吸附柱必須嚴格遵循國家標準HJ970-2018中的規(guī)定,吸附柱內(nèi)徑為10mm,填充高度為80mm,吸附柱兩側填塞玻璃棉;
2.5.紫外分光測量單元
2.5.1.必須滿足國家標準HJ970-2018中的要求;
2.5.2.掃描范圍至少要包括200nm—400nm的范圍,并顯示整個范圍的圖譜。對于225nm波長位置要用豎線強調(diào)顯示,測量結果與圖譜嚴格對應,保持一致;
2.6.標準曲線
2.6.1.既支持一鍵定標(一鍵自動測量并生成標準曲線)的功能,又支持用戶手動輸入生成標準曲線的功能;
2.6.2.一鍵定標功能時,所有的標準溶液進入比色皿的路徑必須和水樣萃取后進入比色皿的路徑相同,確保定標與實際做水樣時的環(huán)境一致、條件一致、系統(tǒng)誤差平行,不接受直接將標準溶液注入到比色皿進行測量;
2.7.管路
2.7.1.儀器自進樣管到比色皿的的管路采用全防腐、不親油的聚四氟乙烯材料;
2.7.2.管路內(nèi)徑不得小于2mm,以防止雜質(zhì)堵塞;
3.工作條件
3.1.交流電源:220 V,允許偏差-20%~+15%,頻率50 Hz;
3.2.功率消耗:不大于 1000 W;
3.3.環(huán)境溫度:0 ℃~+50℃;
3.4.相對濕度:10%~90%;
[樣品位數(shù)] | 不小于10位 |
[水樣體積] | 50ml~600ml中任意值 |
[波長范圍] | 200nm~400nm |
[波長準確度] | ±0.5nm |
[波長重復性] | ≤0.3nm |
[波長分辨率] | 0.1nm |
[光譜帶寬] | 2nm |
[吸光度范圍] | 0.0~3.0AU |
[水樣測量范圍] | 0.001~50mg/L |
[萃取效率] | 不低于95% |
[方法檢出限] | 0.01mg/L |
[重復性] | RSD≤1% |
[測量準確度] | <±2% |
[線性相關系數(shù)] | R>0.9995 |