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旁濾式自動離心機

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產(chǎn)品型號PLY

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

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更新時間:2018-05-16 11:19:24瀏覽次數(shù):4632次

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PLY旁濾式自動離心機




轉(zhuǎn)鼓在分離過程為全密閉回轉(zhuǎn)位置


轉(zhuǎn)鼓在卸除固相推料盤回轉(zhuǎn)狀態(tài)

 PLY旁濾式自動離心機

  經(jīng)過*研究與實驗,運用創(chuàng)新的離心過濾理論,采用*的技術(shù),為您提供高分離效率,自動控制功能,符合GMP要求的PLY型旁濾式離心機。該機高效低能耗,使用可靠,運行平穩(wěn),維修方便。
應(yīng)用范圍:
  PLY離心機為自動間歇卸料型過濾離心機,主要應(yīng)用于:分離固相顆粒度自5µm至2mm的懸浮液,部分可達2µm處理懸浮液固相含量2%-50%固相收率高達99%
適用領(lǐng)域:
  醫(yī)藥:抗菌素、維生素、合成藥中間體、生物堿提取。
  化工:顏料中間體、精細(xì)化工產(chǎn)品、高氯酸鉀、間苯二腈
  食品:淀粉、葡萄糖、味精
  輕工;茶皂素提取
特點:
  過濾效率高,為傳統(tǒng)離心機200%-300%。
  分離和卸料等過程中不損壞固相晶形。
  過濾介質(zhì)使用壽命長,再生容易。
  卸料*,減少固相損耗。
  可實現(xiàn)密閉,氣體保護和隔離作業(yè),尤其適用于易爆、有毒、輻射、及無菌要求的懸浮液分離。
  卸除固相物料成松散狀排出為下工序(如干燥等)提供有利條件。
轉(zhuǎn)鼓:
  轉(zhuǎn)鼓在分離過程中為全密閉回轉(zhuǎn)體,懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉降和過濾同時進行,液相通過成輻射狀布置的濾板逸出轉(zhuǎn)鼓外,實現(xiàn)液相不通過固相沉積層,直接穿透過濾介質(zhì)的無濾餅層過濾,因而效率高。
  轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有無觸點的料層控制裝置,防止加料時懸浮液從進料口溢出,避免工作過程中懸浮液損失,收率高。
  轉(zhuǎn)鼓殼為無孔圓柱體,相對傳統(tǒng)離心機有孔轉(zhuǎn)鼓有較高的強度,安全可靠。
 

卸除固相系統(tǒng):
   由轉(zhuǎn)鼓前后端蓋和輻射狀濾板組成的推料裝置,利用液壓傳動卸料,卸料平穩(wěn),在轉(zhuǎn)鼓殼上無固相殘留。
   對結(jié)晶形完整性有特殊要求的可根據(jù)物料的物理性能調(diào)節(jié)卸除固相時的轉(zhuǎn)鼓速度,以確保不損壞固相晶型。
傳動系統(tǒng):
   主電機變頻調(diào)速,可無級調(diào)整回轉(zhuǎn)和卸料轉(zhuǎn)速。起動、變速、停機均平穩(wěn)進行,無沖擊、能耗低。
   主軸承由單獨油泵供油,確保高的使用壽命。
控制系統(tǒng):
   采用彩顯觸摸屏與微電腦(PLC)控制,可根據(jù)工藝要求和工況任意切換成手動控制方式或自動控制方式。
   全部操作過程中可通過人機對話界面,可隨意調(diào)整工藝參數(shù),按工藝需要給定程序,自動完成供液、脫液、洗滌和固相卸除的自動作業(yè)。
進料及物料固相洗滌系統(tǒng):
   氣動推料閥與轉(zhuǎn)鼓中料層控制裝置連鎖,自動控制進料量。
   進料管中心裝設(shè)洗液噴淋管,洗滌液均勻各向噴出,洗滌料層。
   特殊要求可提供固相在洗滌液中浸泡洗滌的結(jié)構(gòu)。
主要技術(shù)參數(shù)
 
  型號
PLY400
PLY650
PLY800
PLY1000
 
  轉(zhuǎn)鼓直徑(mm)
Φ400
Φ650
Φ800
Φ1000
 
  轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min)
3200
1600
1400
1200
 
  轉(zhuǎn)鼓允許容量(L)
15.5
42
103
222
 
  轉(zhuǎn)鼓zui大裝料量(kg)
25
53
130
300
 
  zui大分離因數(shù)
1900
930
860
805
 
  推料行程(mm)
170
220
400

500

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