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SHK-K103熔體流動(dòng)速率儀 SHK-K103熔體流動(dòng)速率儀
熔體流動(dòng)速率儀是按GB3682-2018的試驗(yàn)方法測(cè)定塑性高聚物在高溫下流動(dòng)性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹(shù)脂、聚碳酸酯、位的生產(chǎn)和研究之中。
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長(zhǎng)度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長(zhǎng)度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長(zhǎng)度：6.350±0.100毫米
2、 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)力
1級(jí)：0.325 kg=（活塞桿+砝碼托盤(pán)+隔熱套+1號(hào)砝碼體）=3.187N(標(biāo)配)
2級(jí)：1.200 kg=(0.325+2號(hào)0.875砝碼)=11.77 N(選配)
3級(jí)：2.160 kg=(0.325+3號(hào)1.835砝碼)=21.18 N(標(biāo)配)
4級(jí)：3.800 kg=(0.325+4號(hào)3.475砝碼)=37.26 N(選配)
5級(jí)：5.000 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼)=49.03 N(選配)
6級(jí)：10.000 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000砝碼)=98.07 N(選配)
7級(jí)：12.500 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500砝碼)=122.58 N(選配)
8級(jí)：21.600 kg=(0.325+2號(hào)0.875砝碼+3號(hào)1.835+4號(hào)(選配)
3.475+5號(hào)4.675+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500+8號(hào)2.915砝碼)=211.82 N
砝碼質(zhì)量相對(duì)誤差≤0.5%(選配)。
3、 溫度范圍：室溫-400℃
4、 恒溫精度：±0.5℃。
5、 電源：220V±10% 50Hz
6、 工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度為10℃-40℃；環(huán)境相對(duì)濕度為30%-80%；周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)較強(qiáng)的空氣對(duì)流；周圍無(wú)振動(dòng)、無(wú)較強(qiáng)的磁場(chǎng)干擾。
7、 儀器外形尺寸：250×350×600=（寬×厚×高）
1，熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )=tref .m/t
式中： θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
m —— 切斷的平均質(zhì)量g
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 切斷的時(shí)間間隔s
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。
平均值m =（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)
代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
2，熔體（體積）流動(dòng)速率儀用MVR表示，單位為：立方厘米/10分鐘（㎝3/10min）公式表示：MvR(θ、mnom ) = A.Tref.L/T
式中：θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
A —— 活塞和料筒截面積平均值（等于0.711cm3)
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 預(yù)定測(cè)量時(shí)間或者各個(gè)測(cè)量時(shí)間的平均值
L—— 活塞移動(dòng)預(yù)定測(cè)量距離或各個(gè)測(cè)量距離平均值
本儀器由加熱爐和控溫系統(tǒng)所組成并安裝在機(jī)身（立柱）底座上。
溫控部分采用單片機(jī)調(diào)功率控溫方式，它的抗力強(qiáng)，控溫精度高，控制穩(wěn)定，爐內(nèi)加熱絲按一定規(guī)律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為最小，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
五. 安裝
按照裝箱單，對(duì)隨機(jī)附件逐一核對(duì)，附件若與裝箱單不符，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。
將水平儀插入料筒內(nèi)，調(diào)整機(jī)身底部的地腳螺釘，直到水平儀上的水準(zhǔn)泡移到水平儀的中心圓圈內(nèi)，表明儀器已調(diào)整到水平。將水平儀取出存放。
注意：水準(zhǔn)泡移向哪邊，說(shuō)明哪邊高，需降低哪邊的高度，如果儀器位置進(jìn)行變更，則要重新進(jìn)行水平調(diào)整。在調(diào)整水平時(shí)，爐體不允許通電加熱，不能在爐溫高于50℃時(shí)把水平儀插入料筒內(nèi)，以免燒壞水平儀。
將爐體外手柄向內(nèi)推到底，把口模放到料筒上口處，可用口模清理棒或加料頂桿輔助口?；肓贤驳撞?，落在料筒底部擋板上。注意不要用力過(guò)猛以免將料筒內(nèi)壁劃傷。將爐體外手柄向外拉出，口?？蓮臓t體底部經(jīng)落料區(qū)滑出（如不能滑出則用加料頂桿從料筒上部微壓即可）。
2.3.1 料筒，料筒置于爐體內(nèi)腔，材料為合金鋼，內(nèi)壁硬度較高，并具有耐腐蝕性。內(nèi)徑為（9.550±0.025）mm，長(zhǎng)度為160mm。
2.3.2 活塞，活塞材質(zhì)為耐腐蝕合金鋼，硬度略低于料筒內(nèi)壁硬度?；钊L(zhǎng)193mm，有效長(zhǎng)度175mm，活塞桿直徑為9mm，軸線彎曲不大于0.02%?；钊^長(zhǎng)度為（6.35±0.10）mm，其直徑比料筒內(nèi)徑?。?.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm?；钊^下部邊緣倒角的半徑為0.4mm。活塞桿上標(biāo)記有五條刻線，最外面兩條是ISO1133規(guī)定的試驗(yàn)區(qū)間，其余三條是ASTM D 1238測(cè)試方法規(guī)定的，根據(jù)采用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，在試驗(yàn)時(shí)選擇不同的參考線。
2.3.3 口模，用碳化鎢制成，口模外徑與料筒內(nèi)徑成間隙配合，口模內(nèi)徑為（2.095±0.005）mm，內(nèi)壁粗糙度小于0.25μm，高度為（8.000±0.025）mm。
2.3.4 砝碼，負(fù)荷是砝碼、托盤(pán)和活塞重量之和，精度為±0.5%。
2.3.5 漏斗及加料頂桿，漏斗及加料頂桿是加料裝置。把漏斗插入料筒內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)把預(yù)先稱重處理好的試樣經(jīng)漏斗填入料筒內(nèi)，再迅速用加料頂桿壓實(shí)。
根據(jù)試樣的預(yù)計(jì)流動(dòng)速率按下表稱取試樣。
試樣加入量與切樣時(shí)間間隔關(guān)系表
注:
l 易氧化降解的試樣，在裝料前，須用氮?dú)獯祾吡贤病?br> l 如果本試驗(yàn)中所測(cè)得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測(cè)熔體流動(dòng)速率。
l 當(dāng)材料密度大于1.0g/cm3時(shí)，可能需增加試樣量。
3.1.5 準(zhǔn)備備用品： A隔熱手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料頂桿； E擦拭活塞、口模、料筒用的紗布和軟布；F將一條寬約50mm左右的紗布條從料筒清洗棒頭部起，螺旋形纏繞在料筒清洗棒上，纏繞后的料筒清洗棒直徑應(yīng)能插入料筒內(nèi)且松緊適宜。
通電開(kāi)機(jī)后屏顯如下圖所示：
l 上圖是開(kāi)機(jī)之后的主界面，也是我們操作所在的界面，圖片的上面藍(lán)色區(qū)域?yàn)轱@示的實(shí)際溫度，編碼器位移數(shù)據(jù)，編碼器的計(jì)時(shí)，和切料時(shí)間，切料次數(shù)等，藍(lán)色區(qū)域最右側(cè)為倒計(jì)時(shí)（倒計(jì)時(shí)是指材料放入料筒之后的預(yù)熱時(shí)間，分GB和ASTM的區(qū)別，一般GB規(guī)定的為4min，ASTM規(guī)定為5min）。
l 中間空白區(qū)域?yàn)闇囟惹€顯示，顯示的是實(shí)時(shí)曲線，再往下看，MFR和MVR，分別表示質(zhì)量法熔融指數(shù)和體積法熔融指數(shù)，材料類型，和功能鍵，其中
表示升溫或者關(guān)閉升溫， 
表示啟動(dòng)（自動(dòng)切割的啟動(dòng)功能鍵）， 
表示停止（停止切割取料等）.
點(diǎn)擊右下角
菜單功能鍵，可進(jìn)入如下主選擇菜單界面。
選擇菜單界面顯示如下：
此為主選擇菜單界面，從左上個(gè)功能開(kāi)始，分別為：
1，試驗(yàn)設(shè)置：設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)（材料編號(hào)，材料名稱，試驗(yàn)砝碼，MFR結(jié)果，MVR結(jié)果，和熔融密度等數(shù)據(jù)），如下圖所示：
2，試驗(yàn)報(bào)告：測(cè)試完成后，顯示試驗(yàn)結(jié)果的界面，如下所示：
3，時(shí)間日期：顯示系統(tǒng)的時(shí)間日期等功能，可更改。
4，打印設(shè)置：選打印機(jī)的傳輸比例，不可更改）
5，數(shù)據(jù)保存：用于保存系統(tǒng)參數(shù)，此功能尚不對(duì)客戶開(kāi)放.
6,系統(tǒng)設(shè)置：用于廠商調(diào)整內(nèi)部參數(shù)，校準(zhǔn)溫度以及其他功能使用，如調(diào)整，請(qǐng)聯(lián)系廠家，如下所示：
試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
自動(dòng)加載砝碼設(shè)置：*入試驗(yàn)設(shè)置界面，選擇所測(cè)試材料名稱和編號(hào)，選擇需要的砝碼（砝碼標(biāo)準(zhǔn)參照GB-3682),選擇完成后，砝碼加載機(jī)構(gòu)進(jìn)行砝碼選定，此步驟不需要人為干預(yù)，時(shí)間持續(xù)數(shù)秒，然后按菜單鍵“
”，進(jìn)入操作界面，點(diǎn)擊恒溫設(shè)置設(shè)置所需溫度（溫度標(biāo)準(zhǔn)參照GB-3682或說(shuō)明書(shū)附表1)，
砝碼重量自動(dòng)顯示所需重量， 點(diǎn)擊升溫功能鍵，開(kāi)始升溫，左上角溫度顯示升溫中，整個(gè)過(guò)程大約10分鐘。此時(shí)我們可以先將口模放置在料筒內(nèi)。
本儀器可進(jìn)行質(zhì)量法和體積法的兩種試驗(yàn)，具體操作方式下面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
l 按照標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量法需要切割材料，稱重然后得出結(jié)果，結(jié)果的表示單位為g/10min（前提準(zhǔn)備一臺(tái)精度至少為0.01g的電子秤），首先設(shè)置試驗(yàn)的溫度，和切料時(shí)間和間隔，點(diǎn)擊溫控開(kāi)關(guān)，此時(shí)左上角的溫度和中間的溫度實(shí)時(shí)變化，常溫到設(shè)置溫度一般時(shí)間為5-10min，恒溫之后稍微4-5min，我們進(jìn)行加料
l 把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實(shí)，把活塞桿重新放入料筒中，然后點(diǎn)擊右上角的倒計(jì)時(shí)，開(kāi)始測(cè)試模式，在倒計(jì)時(shí)的時(shí)候，我們將砝碼托架順時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)至活塞桿上方
l 倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，將所需砝碼加于活塞桿上方，此時(shí)因?yàn)槭艿街亓σ蛩?，塑料開(kāi)始從口模中擠出，當(dāng)活塞桿下刻度線和儀器外殼表面平行的時(shí)候（標(biāo)準(zhǔn)未要求一定要平行，只是規(guī)定了取料要在兩個(gè)刻度線中間?。?，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，進(jìn)行試驗(yàn)控制，系統(tǒng)根據(jù)配置信息，控制切料電機(jī)進(jìn)行切料，一般情況取料為3-5段，樣條冷卻后，置于天平上，分別稱重，輸入到“物料稱重”，或計(jì)算質(zhì)量平均值，輸入到“稱重重量”中；系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算測(cè)試結(jié)果，界面顯示本次試驗(yàn)的質(zhì)量流動(dòng)速率。
l 按要求清洗料桶及口模，防止樣料碳化影響儀器精度。
備注：加完料后，按倒計(jì)時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間倒計(jì)時(shí)完成后，砝碼會(huì)自動(dòng)加載，無(wú)需按屏幕右側(cè)的手動(dòng)加載鍵。
計(jì)算公式：
熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom ) =tref .m/t
式中： θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
m —— 切斷的平均質(zhì)量g
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 切斷的時(shí)間間隔
注意：
若試樣流動(dòng)速率高于10g/10min，則預(yù)熱時(shí)試樣會(huì)有較大損失，在這種情況下預(yù)熱期間可以不加砝碼或加較小的砝碼，在4min預(yù)熱結(jié)束后換成所需的砝碼。
3.3 體積法試驗(yàn)
體積法的操作：
在測(cè)試體積法之前，要將體積的位移測(cè)量裝置歸零（接近垂直狀態(tài)），如下圖所示：
圖1 圖2
把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實(shí)，把活塞桿重新放入料筒中，然后點(diǎn)擊屏幕上面的倒計(jì)時(shí)，開(kāi)始測(cè)試模式
備注：切記切割時(shí)間要設(shè)置為999S，次數(shù)大于1次即可，體積法無(wú)需切割。
當(dāng)4分鐘倒計(jì)時(shí)完成之后，將所需砝碼壓在活塞桿上，這個(gè)時(shí)候由于增加重量，料會(huì)較快速流出，當(dāng)流至下刻度線于表面平行的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)滴的一聲，表示測(cè)試完成。然后在設(shè)置項(xiàng)的試驗(yàn)結(jié)果處，會(huì)出現(xiàn)測(cè)試結(jié)果，此時(shí)測(cè)試完成。
假如我們要進(jìn)項(xiàng)多次試驗(yàn)，那么需要在清理完成之后，將位移測(cè)量裝置（位移測(cè)量桿）歸位，并且點(diǎn)擊屏幕運(yùn)行按鍵，然后再按一次停止即可完成位移清零，然后在進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
在主界面下，像做質(zhì)量法測(cè)試一樣，設(shè)置材料的實(shí)驗(yàn)溫度，砝碼和編號(hào)等（體積法測(cè)試切割時(shí)間設(shè)置為999S，次數(shù)999次，因?yàn)轶w積法無(wú)需切割稱重），升溫以及恒溫后，然后加料，放入活塞桿，將砝碼托盤(pán)順時(shí)針置于活塞桿上方，在放活塞桿之前，我們將左側(cè)的編碼器的延長(zhǎng)測(cè)試針，旋轉(zhuǎn)至活塞桿延長(zhǎng)桿下方
l 此時(shí)的MVR的數(shù)據(jù)，隨著活塞桿的下降，材料的擠出，開(kāi)始變動(dòng)（MVR起始數(shù)據(jù)一般為1000）
l 當(dāng)活塞桿的下刻線與儀器外殼齊平時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)測(cè)量， 在測(cè)量過(guò)程中， 除測(cè)量“啟動(dòng)/停止”按鈕可進(jìn)行操作外，其它按鈕不能進(jìn)行操作，當(dāng)活塞桿的上刻度線與儀器外殼平齊時(shí)，體積測(cè)量結(jié)束，此時(shí)電機(jī)自動(dòng)上升至頂端，試驗(yàn)結(jié)束后MVR出自動(dòng)顯示所計(jì)算的體積流動(dòng)速率MVR。
l 按儀器要求進(jìn)行清洗。
熔體（體積）流動(dòng)速率儀用MVR表示，單位為：立方厘米/10分鐘（㎝3/10min）公式表示：MvR(θ、mnom ) = A.Tref.L/T
式中：θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
A —— 活塞和料筒截面積平均值（等于0.711cm3)
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 預(yù)定測(cè)量時(shí)間或者各個(gè)測(cè)量時(shí)間的平均值
L—— 活塞移動(dòng)預(yù)定測(cè)量距離或各個(gè)測(cè)量距離平均值
注意：
1，做體積法的時(shí)間，不能按“啟動(dòng)”按鈕，不然MVR位置數(shù)據(jù)會(huì)恢復(fù)默認(rèn)的1000，測(cè)試就無(wú)法完成。
2，每次做完一次體積法之后，需要將編碼器延長(zhǎng)測(cè)試針恢復(fù)到原始位置，點(diǎn)擊一下“停止”鍵，MVR位置則會(huì)恢復(fù)默認(rèn)1000（此步驟是為了消除編碼上一次測(cè)試產(chǎn)生的丟步等問(wèn)題）
倒計(jì)時(shí)完成后，砝碼脫落，開(kāi)始自動(dòng)加載砝碼，此刻體積法位移開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)活塞桿下刻度線到達(dá)機(jī)器機(jī)器外殼平面的時(shí)候，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)切割，切割時(shí)間次數(shù)按照設(shè)置的進(jìn)行。等待切割完成（如切割時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)按照上刻度線為標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)停止測(cè)試），此時(shí)體積法自動(dòng)得出結(jié)果，將自動(dòng)切割出的一段一段試條，拿電子稱稱重，在“物料重量”輸入稱重結(jié)果，算出質(zhì)量法結(jié)果，同時(shí)，計(jì)算出熔融密度值。
熔融密度(g/cm3)=MFR/MVR
備注：當(dāng)一種材料我們做完質(zhì)量法測(cè)試之后，然后在進(jìn)行體積法測(cè)試，當(dāng)體積法測(cè)試完成后，熔融密度自動(dòng)計(jì)算出其比值，也就是熔融密度
熔融密度計(jì)算公式2：
m：活塞移動(dòng)3cm時(shí)（即活塞桿的刻度線到第二刻度線的距離）的質(zhì)量，單位g。
A：料筒橫截面積和活塞桿的平均值（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為固定的），等于0.711cm2，單位平方厘米
L：活塞桿移動(dòng)的測(cè)量距離或者預(yù)定的測(cè)量距離平均值，單位CM(這個(gè)距離一般等同于m）
舉例：比如活塞桿兩刻度線距離為L(zhǎng)=3cm，從刻度線開(kāi)始切割一次，到第二刻度線切割一次，取得一條試樣，重量為1g，那么熔融密度為：1g/0.711cm2*3cm==0.4688g/cm3.
l 同時(shí)，也可以通過(guò)體積法，輸入密度，得出質(zhì)量法（此密度為熔融密度，區(qū)別于常溫密度），具體操作如下，先通過(guò)試驗(yàn)，得出MVR數(shù)據(jù)，然后稱重重量處輸入O0.000，將MFR清零，在密度處輸入密度，確認(rèn)OK之后，自動(dòng)計(jì)算出MFR
注意：通過(guò)MVR和密度算出質(zhì)量法，密度必須為熔融后的密度，此方法只作為參考。
l 可以存儲(chǔ)10組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分別列出了MFR和MVR，點(diǎn)擊打印機(jī)圖標(biāo)即可打印數(shù)據(jù)，做完10組試驗(yàn)后，點(diǎn)擊CLEAR，所有數(shù)據(jù)清零。
l 點(diǎn)擊U盤(pán)圖標(biāo)，在儀器后面電源線插孔旁邊，即可導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)。
l
l 打開(kāi)界面如下所示：
l 首先，點(diǎn)擊尋找設(shè)備，此時(shí)后面出現(xiàn)一個(gè)端口信息，然后點(diǎn)擊連接設(shè)備，這時(shí)設(shè)備和軟件建立了通訊，通過(guò)以上界面可以直接設(shè)置并保存所有觸摸上的數(shù)據(jù)，具體操作方式同觸摸屏相似。
l 測(cè)試完成后，我們可以將測(cè)試報(bào)告保存在的位置，保存方式如下所示：
l 點(diǎn)擊保存位置，可以隨意文件夾，然后點(diǎn)擊保存EXCEL，即可在電腦的此目錄查看數(shù)據(jù)，
注意：此軟件需要在一定的操作系統(tǒng)下使用，目前不再支持WINDOWS XP系統(tǒng)。
如通訊不成功，請(qǐng)查看是否安裝了
l 計(jì)時(shí)計(jì)量，使用秒表對(duì)系統(tǒng)計(jì)時(shí)器進(jìn)行計(jì)量，點(diǎn)擊“計(jì)時(shí)開(kāi)始”按鈕開(kāi)始計(jì)時(shí)，點(diǎn)擊“計(jì)時(shí)停止”按鈕停止計(jì)時(shí)；
l 溫度計(jì)量，將溫度計(jì)探頭插入料筒內(nèi)，插入之前要將口模放入料筒中，等待溫度計(jì)的溫度到達(dá)并穩(wěn)定5min后，讀取溫度計(jì)實(shí)際數(shù)據(jù)，并記錄之，然后點(diǎn)擊系統(tǒng)設(shè)置，，一直進(jìn)入下一頁(yè)，直到一下界面，
校準(zhǔn)方法為：實(shí)際溫度/顯示溫度*原始數(shù)值
其中：實(shí)際溫度為溫度計(jì)測(cè)量的溫度
顯示溫度為觸摸屏顯示的溫度
對(duì)應(yīng)的這一段的數(shù)值
例如，校準(zhǔn)200℃，實(shí)際測(cè)量為201℃，我們?cè)谶M(jìn)入到上一界面，然后查看右上角的電阻值（每一個(gè)溫度點(diǎn)，都會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)電阻值，假設(shè)200℃電阻值為192Ω）我們找到190-200Ω，那么就是201/200*1.00=1.005，將1.005帶入到190-200Ω這一段，然后替換之。等待1分鐘，關(guān)機(jī)，校準(zhǔn)完成。
注意：因?yàn)榧訜岵糠植捎玫氖巧舷陋?dú)立的雙溫控系統(tǒng)，上圖中PT100-CH2，為下加熱套，PT100-CH1為上部加熱套，所以校準(zhǔn)的時(shí)候，一般校準(zhǔn)下部，也就是校準(zhǔn)PT100-CH2所對(duì)應(yīng)的電阻值
3.7.1活塞清洗：由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的時(shí)候，阻力可能很大，此時(shí)可一邊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)砝碼，一邊漸漸向上提起。
3.7.2口模清洗：把擋板拉軸向左拉出，用加料頂桿把口模從爐體下方頂出，同時(shí)，帶著隔熱手套在爐體下方接住口模。迅速用口模清理棒將口?？變?nèi)殘余熱料頂出，然后用紗布或軟布把口模外表面擦拭干凈。
3.7.3料筒清洗：用纏繞帶紗布的清洗桿插入料筒內(nèi)迅速上下擦拭，到干凈為止。
注意：清洗和試驗(yàn)操作中應(yīng)帶隔熱手套，以免燙傷。以上操作都要趁熱進(jìn)行，對(duì)一些難清洗的試樣可適當(dāng)加些潤(rùn)滑物（如硅油、石蠟或其他化學(xué)試劑）輔助清洗。禁止使用可能損壞活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。
4．儀器存放、維護(hù)保養(yǎng)
4.1 本儀器及其附件必須置于干燥的環(huán)境內(nèi)。
4.2 在試驗(yàn)完畢附件必須加抹防銹脂，在試驗(yàn)前除掉防銹脂。
4.3 在試驗(yàn)完成之后，必須關(guān)掉電源，以免發(fā)生意外情況。
附錄A
測(cè)定熔體流動(dòng)速率的試驗(yàn)條件
所用試驗(yàn)條件應(yīng)由相應(yīng)材料命名或規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表A1列出了已證明是適用的試驗(yàn)條件。
SHK-K103熔體流動(dòng)速率儀
一、用途:
熔體流動(dòng)速率儀是按GB3682-2018的試驗(yàn)方法測(cè)定塑性高聚物在高溫下流動(dòng)性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹(shù)脂、聚碳酸酯、位的生產(chǎn)和研究之中。二、主要特征：
1、 擠壓出料部分：出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長(zhǎng)度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長(zhǎng)度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長(zhǎng)度：6.350±0.100毫米
2、 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)力
1級(jí)：0.325 kg=（活塞桿+砝碼托盤(pán)+隔熱套+1號(hào)砝碼體）=3.187N(標(biāo)配)
2級(jí)：1.200 kg=(0.325+2號(hào)0.875砝碼)=11.77 N(選配)
3級(jí)：2.160 kg=(0.325+3號(hào)1.835砝碼)=21.18 N(標(biāo)配)
4級(jí)：3.800 kg=(0.325+4號(hào)3.475砝碼)=37.26 N(選配)
5級(jí)：5.000 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼)=49.03 N(選配)
6級(jí)：10.000 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000砝碼)=98.07 N(選配)
7級(jí)：12.500 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500砝碼)=122.58 N(選配)
8級(jí)：21.600 kg=(0.325+2號(hào)0.875砝碼+3號(hào)1.835+4號(hào)(選配)
3.475+5號(hào)4.675+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500+8號(hào)2.915砝碼)=211.82 N
砝碼質(zhì)量相對(duì)誤差≤0.5%(選配)。
3、 溫度范圍：室溫-400℃
4、 恒溫精度：±0.5℃。
5、 電源：220V±10% 50Hz
6、 工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度為10℃-40℃；環(huán)境相對(duì)濕度為30%-80%；周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)較強(qiáng)的空氣對(duì)流；周圍無(wú)振動(dòng)、無(wú)較強(qiáng)的磁場(chǎng)干擾。
7、 儀器外形尺寸：250×350×600=（寬×厚×高）
三、結(jié)構(gòu)及工作原理：
熔體流動(dòng)速率儀是一種擠出塑料計(jì)。它是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物，在規(guī)定的砝碼的負(fù)荷重力下通過(guò)一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率”來(lái)表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。1，熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )=tref .m/t
式中： θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
m —— 切斷的平均質(zhì)量g
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 切斷的時(shí)間間隔s
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。
平均值m =（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)
代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
2，熔體（體積）流動(dòng)速率儀用MVR表示，單位為：立方厘米/10分鐘（㎝3/10min）公式表示：MvR(θ、mnom ) = A.Tref.L/T
式中：θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
A —— 活塞和料筒截面積平均值（等于0.711cm3)
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 預(yù)定測(cè)量時(shí)間或者各個(gè)測(cè)量時(shí)間的平均值
L—— 活塞移動(dòng)預(yù)定測(cè)量距離或各個(gè)測(cè)量距離平均值
本儀器由加熱爐和控溫系統(tǒng)所組成并安裝在機(jī)身（立柱）底座上。
溫控部分采用單片機(jī)調(diào)功率控溫方式，它的抗力強(qiáng)，控溫精度高，控制穩(wěn)定，爐內(nèi)加熱絲按一定規(guī)律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為最小，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、操作說(shuō)明
1,儀器結(jié)構(gòu)五. 安裝
2.1儀器開(kāi)箱檢驗(yàn)
儀器在搬運(yùn)過(guò)程中要避免劇烈的振動(dòng)和機(jī)械損傷，若由于包裝箱體破損，請(qǐng)及時(shí)與相關(guān)運(yùn)輸部門(mén)聯(lián)系并通知我公司，請(qǐng)操作者不要自行處理。按照裝箱單，對(duì)隨機(jī)附件逐一核對(duì)，附件若與裝箱單不符，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。
2.2安裝
該儀器應(yīng)安放在牢固平穩(wěn)的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高600mm為宜。在試驗(yàn)之前首*行下面的操作：將水平儀插入料筒內(nèi)，調(diào)整機(jī)身底部的地腳螺釘，直到水平儀上的水準(zhǔn)泡移到水平儀的中心圓圈內(nèi)，表明儀器已調(diào)整到水平。將水平儀取出存放。
注意：水準(zhǔn)泡移向哪邊，說(shuō)明哪邊高，需降低哪邊的高度，如果儀器位置進(jìn)行變更，則要重新進(jìn)行水平調(diào)整。在調(diào)整水平時(shí)，爐體不允許通電加熱，不能在爐溫高于50℃時(shí)把水平儀插入料筒內(nèi)，以免燒壞水平儀。
將爐體外手柄向內(nèi)推到底，把口模放到料筒上口處，可用口模清理棒或加料頂桿輔助口?；肓贤驳撞?，落在料筒底部擋板上。注意不要用力過(guò)猛以免將料筒內(nèi)壁劃傷。將爐體外手柄向外拉出，口?？蓮臓t體底部經(jīng)落料區(qū)滑出（如不能滑出則用加料頂桿從料筒上部微壓即可）。
2.3 附件
輔助主機(jī)部分完成試驗(yàn)的裝置，由料筒、活塞、口模、砝碼、刮刀、裝料漏斗、加料頂桿等。2.3.1 料筒，料筒置于爐體內(nèi)腔，材料為合金鋼，內(nèi)壁硬度較高，并具有耐腐蝕性。內(nèi)徑為（9.550±0.025）mm，長(zhǎng)度為160mm。
2.3.2 活塞，活塞材質(zhì)為耐腐蝕合金鋼，硬度略低于料筒內(nèi)壁硬度?；钊L(zhǎng)193mm，有效長(zhǎng)度175mm，活塞桿直徑為9mm，軸線彎曲不大于0.02%?；钊^長(zhǎng)度為（6.35±0.10）mm，其直徑比料筒內(nèi)徑?。?.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm?；钊^下部邊緣倒角的半徑為0.4mm。活塞桿上標(biāo)記有五條刻線，最外面兩條是ISO1133規(guī)定的試驗(yàn)區(qū)間，其余三條是ASTM D 1238測(cè)試方法規(guī)定的，根據(jù)采用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，在試驗(yàn)時(shí)選擇不同的參考線。
2.3.3 口模，用碳化鎢制成，口模外徑與料筒內(nèi)徑成間隙配合，口模內(nèi)徑為（2.095±0.005）mm，內(nèi)壁粗糙度小于0.25μm，高度為（8.000±0.025）mm。
2.3.4 砝碼，負(fù)荷是砝碼、托盤(pán)和活塞重量之和，精度為±0.5%。
2.3.5 漏斗及加料頂桿，漏斗及加料頂桿是加料裝置。把漏斗插入料筒內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)把預(yù)先稱重處理好的試樣經(jīng)漏斗填入料筒內(nèi)，再迅速用加料頂桿壓實(shí)。
3. 試驗(yàn)操作
3.1試樣制備
3.1.1試樣準(zhǔn)備：在進(jìn)行試驗(yàn)之前，為使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好試樣（有的試樣需提前進(jìn)行干燥處理）。試樣形狀：顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。根據(jù)試樣的預(yù)計(jì)流動(dòng)速率按下表稱取試樣。
試樣加入量與切樣時(shí)間間隔關(guān)系表
| 流 動(dòng) 速 率（g/10min） | 試 樣 加 入 量（g） | 切 樣 時(shí) 間 間 隔（S） |
| 0.1～0.5 >0.5～1.0 >1.0～3.5 >3.5～10 >10～25 | 3～5 4～6 4～6 4～8 4～8 | 240 120 60 30 5～15 |
l 易氧化降解的試樣，在裝料前，須用氮?dú)獯祾吡贤病?br> l 如果本試驗(yàn)中所測(cè)得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測(cè)熔體流動(dòng)速率。
l 當(dāng)材料密度大于1.0g/cm3時(shí)，可能需增加試樣量。
3.1.5 準(zhǔn)備備用品： A隔熱手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料頂桿； E擦拭活塞、口模、料筒用的紗布和軟布；F將一條寬約50mm左右的紗布條從料筒清洗棒頭部起，螺旋形纏繞在料筒清洗棒上，纏繞后的料筒清洗棒直徑應(yīng)能插入料筒內(nèi)且松緊適宜。
通電開(kāi)機(jī)后屏顯如下圖所示：
l 上圖是開(kāi)機(jī)之后的主界面，也是我們操作所在的界面，圖片的上面藍(lán)色區(qū)域?yàn)轱@示的實(shí)際溫度，編碼器位移數(shù)據(jù)，編碼器的計(jì)時(shí)，和切料時(shí)間，切料次數(shù)等，藍(lán)色區(qū)域最右側(cè)為倒計(jì)時(shí)（倒計(jì)時(shí)是指材料放入料筒之后的預(yù)熱時(shí)間，分GB和ASTM的區(qū)別，一般GB規(guī)定的為4min，ASTM規(guī)定為5min）。
l 中間空白區(qū)域?yàn)闇囟惹€顯示，顯示的是實(shí)時(shí)曲線，再往下看，MFR和MVR，分別表示質(zhì)量法熔融指數(shù)和體積法熔融指數(shù)，材料類型，和功能鍵，其中
表示升溫或者關(guān)閉升溫， 表示啟動(dòng)（自動(dòng)切割的啟動(dòng)功能鍵）， 表示停止（停止切割取料等）.點(diǎn)擊右下角
菜單功能鍵，可進(jìn)入如下主選擇菜單界面。 選擇菜單界面顯示如下：此為主選擇菜單界面，從左上個(gè)功能開(kāi)始，分別為：
1，試驗(yàn)設(shè)置：設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)（材料編號(hào)，材料名稱，試驗(yàn)砝碼，MFR結(jié)果，MVR結(jié)果，和熔融密度等數(shù)據(jù)），如下圖所示：
2，試驗(yàn)報(bào)告：測(cè)試完成后，顯示試驗(yàn)結(jié)果的界面，如下所示：
3，時(shí)間日期：顯示系統(tǒng)的時(shí)間日期等功能，可更改。
4，打印設(shè)置：選打印機(jī)的傳輸比例，不可更改）
5，數(shù)據(jù)保存：用于保存系統(tǒng)參數(shù)，此功能尚不對(duì)客戶開(kāi)放.
6,系統(tǒng)設(shè)置：用于廠商調(diào)整內(nèi)部參數(shù)，校準(zhǔn)溫度以及其他功能使用，如調(diào)整，請(qǐng)聯(lián)系廠家，如下所示：試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
自動(dòng)加載砝碼設(shè)置：*入試驗(yàn)設(shè)置界面，選擇所測(cè)試材料名稱和編號(hào)，選擇需要的砝碼（砝碼標(biāo)準(zhǔn)參照GB-3682),選擇完成后，砝碼加載機(jī)構(gòu)進(jìn)行砝碼選定，此步驟不需要人為干預(yù)，時(shí)間持續(xù)數(shù)秒，然后按菜單鍵“
”，進(jìn)入操作界面，點(diǎn)擊恒溫設(shè)置設(shè)置所需溫度（溫度標(biāo)準(zhǔn)參照GB-3682或說(shuō)明書(shū)附表1)，砝碼重量自動(dòng)顯示所需重量， 點(diǎn)擊升溫功能鍵，開(kāi)始升溫，左上角溫度顯示升溫中，整個(gè)過(guò)程大約10分鐘。此時(shí)我們可以先將口模放置在料筒內(nèi)。
本儀器可進(jìn)行質(zhì)量法和體積法的兩種試驗(yàn)，具體操作方式下面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
3.2質(zhì)量法試驗(yàn)
在主操作界面如下圖所示：l 按照標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量法需要切割材料，稱重然后得出結(jié)果，結(jié)果的表示單位為g/10min（前提準(zhǔn)備一臺(tái)精度至少為0.01g的電子秤），首先設(shè)置試驗(yàn)的溫度，和切料時(shí)間和間隔，點(diǎn)擊溫控開(kāi)關(guān)，此時(shí)左上角的溫度和中間的溫度實(shí)時(shí)變化，常溫到設(shè)置溫度一般時(shí)間為5-10min，恒溫之后稍微4-5min，我們進(jìn)行加料
l 把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實(shí)，把活塞桿重新放入料筒中，然后點(diǎn)擊右上角的倒計(jì)時(shí)，開(kāi)始測(cè)試模式，在倒計(jì)時(shí)的時(shí)候，我們將砝碼托架順時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)至活塞桿上方
l 倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，將所需砝碼加于活塞桿上方，此時(shí)因?yàn)槭艿街亓σ蛩?，塑料開(kāi)始從口模中擠出，當(dāng)活塞桿下刻度線和儀器外殼表面平行的時(shí)候（標(biāo)準(zhǔn)未要求一定要平行，只是規(guī)定了取料要在兩個(gè)刻度線中間?。?，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，進(jìn)行試驗(yàn)控制，系統(tǒng)根據(jù)配置信息，控制切料電機(jī)進(jìn)行切料，一般情況取料為3-5段，樣條冷卻后，置于天平上，分別稱重，輸入到“物料稱重”，或計(jì)算質(zhì)量平均值，輸入到“稱重重量”中；系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算測(cè)試結(jié)果，界面顯示本次試驗(yàn)的質(zhì)量流動(dòng)速率。
l 按要求清洗料桶及口模，防止樣料碳化影響儀器精度。
備注：加完料后，按倒計(jì)時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間倒計(jì)時(shí)完成后，砝碼會(huì)自動(dòng)加載，無(wú)需按屏幕右側(cè)的手動(dòng)加載鍵。
計(jì)算公式：
熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom ) =tref .m/t
式中： θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
m —— 切斷的平均質(zhì)量g
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 切斷的時(shí)間間隔
注意：
若試樣流動(dòng)速率高于10g/10min，則預(yù)熱時(shí)試樣會(huì)有較大損失，在這種情況下預(yù)熱期間可以不加砝碼或加較小的砝碼，在4min預(yù)熱結(jié)束后換成所需的砝碼。
3.3 體積法試驗(yàn)
體積法的操作：
在測(cè)試體積法之前，要將體積的位移測(cè)量裝置歸零（接近垂直狀態(tài)），如下圖所示：
圖1 圖2
把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實(shí)，把活塞桿重新放入料筒中，然后點(diǎn)擊屏幕上面的倒計(jì)時(shí)，開(kāi)始測(cè)試模式
備注：切記切割時(shí)間要設(shè)置為999S，次數(shù)大于1次即可，體積法無(wú)需切割。
當(dāng)4分鐘倒計(jì)時(shí)完成之后，將所需砝碼壓在活塞桿上，這個(gè)時(shí)候由于增加重量，料會(huì)較快速流出，當(dāng)流至下刻度線于表面平行的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)滴的一聲，表示測(cè)試完成。然后在設(shè)置項(xiàng)的試驗(yàn)結(jié)果處，會(huì)出現(xiàn)測(cè)試結(jié)果，此時(shí)測(cè)試完成。
假如我們要進(jìn)項(xiàng)多次試驗(yàn)，那么需要在清理完成之后，將位移測(cè)量裝置（位移測(cè)量桿）歸位，并且點(diǎn)擊屏幕運(yùn)行按鍵，然后再按一次停止即可完成位移清零，然后在進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
在主界面下，像做質(zhì)量法測(cè)試一樣，設(shè)置材料的實(shí)驗(yàn)溫度，砝碼和編號(hào)等（體積法測(cè)試切割時(shí)間設(shè)置為999S，次數(shù)999次，因?yàn)轶w積法無(wú)需切割稱重），升溫以及恒溫后，然后加料，放入活塞桿，將砝碼托盤(pán)順時(shí)針置于活塞桿上方，在放活塞桿之前，我們將左側(cè)的編碼器的延長(zhǎng)測(cè)試針，旋轉(zhuǎn)至活塞桿延長(zhǎng)桿下方
l 此時(shí)的MVR的數(shù)據(jù)，隨著活塞桿的下降，材料的擠出，開(kāi)始變動(dòng)（MVR起始數(shù)據(jù)一般為1000）
l 當(dāng)活塞桿的下刻線與儀器外殼齊平時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)測(cè)量， 在測(cè)量過(guò)程中， 除測(cè)量“啟動(dòng)/停止”按鈕可進(jìn)行操作外，其它按鈕不能進(jìn)行操作，當(dāng)活塞桿的上刻度線與儀器外殼平齊時(shí)，體積測(cè)量結(jié)束，此時(shí)電機(jī)自動(dòng)上升至頂端，試驗(yàn)結(jié)束后MVR出自動(dòng)顯示所計(jì)算的體積流動(dòng)速率MVR。
l 按儀器要求進(jìn)行清洗。
熔體（體積）流動(dòng)速率儀用MVR表示，單位為：立方厘米/10分鐘（㎝3/10min）公式表示：MvR(θ、mnom ) = A.Tref.L/T
式中：θ—— 試驗(yàn)溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
A —— 活塞和料筒截面積平均值（等于0.711cm3)
tref —— 參比時(shí)間（10min）, S ( 600s )
t —— 預(yù)定測(cè)量時(shí)間或者各個(gè)測(cè)量時(shí)間的平均值
L—— 活塞移動(dòng)預(yù)定測(cè)量距離或各個(gè)測(cè)量距離平均值
注意：
1，做體積法的時(shí)間，不能按“啟動(dòng)”按鈕，不然MVR位置數(shù)據(jù)會(huì)恢復(fù)默認(rèn)的1000，測(cè)試就無(wú)法完成。
2，每次做完一次體積法之后，需要將編碼器延長(zhǎng)測(cè)試針恢復(fù)到原始位置，點(diǎn)擊一下“停止”鍵，MVR位置則會(huì)恢復(fù)默認(rèn)1000（此步驟是為了消除編碼上一次測(cè)試產(chǎn)生的丟步等問(wèn)題）
3.5 自動(dòng)測(cè)試方法（質(zhì)量法體積法同時(shí)測(cè)試）
在主界面下，像做質(zhì)量法測(cè)試一樣，設(shè)置材料的實(shí)驗(yàn)溫度，砝碼和編號(hào)等（切割時(shí)間按質(zhì)量法設(shè)置一樣，次數(shù)也是一樣，比如設(shè)置10秒切割一次，切割10次等），升溫以及恒溫后，然后加料，放入活塞桿，將砝碼托盤(pán)順時(shí)針置于活塞桿上方，在放活塞桿之前，我們將左側(cè)的編碼器的延長(zhǎng)測(cè)試針，旋轉(zhuǎn)至活塞桿延長(zhǎng)桿下方，點(diǎn)擊倒計(jì)時(shí)功能，此刻等待4或6min。倒計(jì)時(shí)完成后，砝碼脫落，開(kāi)始自動(dòng)加載砝碼，此刻體積法位移開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)活塞桿下刻度線到達(dá)機(jī)器機(jī)器外殼平面的時(shí)候，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)切割，切割時(shí)間次數(shù)按照設(shè)置的進(jìn)行。等待切割完成（如切割時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)按照上刻度線為標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)停止測(cè)試），此時(shí)體積法自動(dòng)得出結(jié)果，將自動(dòng)切割出的一段一段試條，拿電子稱稱重，在“物料重量”輸入稱重結(jié)果，算出質(zhì)量法結(jié)果，同時(shí)，計(jì)算出熔融密度值。
3.4 熔融密度及體積法、質(zhì)量法轉(zhuǎn)換
熔融密度計(jì)算公式1：熔融密度（FRR）是指材料的質(zhì)量法熔融指數(shù)（MFR）和體積法熔融指數(shù)（MVR）的比值，是研究高分子的一項(xiàng)重要參數(shù)，用來(lái)表示分子量對(duì)流變行為的影響，計(jì)算公式如下：熔融密度(g/cm3)=MFR/MVR
備注：當(dāng)一種材料我們做完質(zhì)量法測(cè)試之后，然后在進(jìn)行體積法測(cè)試，當(dāng)體積法測(cè)試完成后，熔融密度自動(dòng)計(jì)算出其比值，也就是熔融密度
熔融密度計(jì)算公式2：
m：活塞移動(dòng)3cm時(shí)（即活塞桿的刻度線到第二刻度線的距離）的質(zhì)量，單位g。
A：料筒橫截面積和活塞桿的平均值（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為固定的），等于0.711cm2，單位平方厘米
L：活塞桿移動(dòng)的測(cè)量距離或者預(yù)定的測(cè)量距離平均值，單位CM(這個(gè)距離一般等同于m）
舉例：比如活塞桿兩刻度線距離為L(zhǎng)=3cm，從刻度線開(kāi)始切割一次，到第二刻度線切割一次，取得一條試樣，重量為1g，那么熔融密度為：1g/0.711cm2*3cm==0.4688g/cm3.
l 同時(shí)，也可以通過(guò)體積法，輸入密度，得出質(zhì)量法（此密度為熔融密度，區(qū)別于常溫密度），具體操作如下，先通過(guò)試驗(yàn)，得出MVR數(shù)據(jù)，然后稱重重量處輸入O0.000，將MFR清零，在密度處輸入密度，確認(rèn)OK之后，自動(dòng)計(jì)算出MFR
注意：通過(guò)MVR和密度算出質(zhì)量法，密度必須為熔融后的密度，此方法只作為參考。
3.5 打印和保存、時(shí)間設(shè)置
l 在主界面中，點(diǎn)擊“下一頁(yè)”按鈕進(jìn)入測(cè)試結(jié)果界面，如下圖所示：l 可以存儲(chǔ)10組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分別列出了MFR和MVR，點(diǎn)擊打印機(jī)圖標(biāo)即可打印數(shù)據(jù)，做完10組試驗(yàn)后，點(diǎn)擊CLEAR，所有數(shù)據(jù)清零。
l 點(diǎn)擊U盤(pán)圖標(biāo)，在儀器后面電源線插孔旁邊，即可導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)。
3.6 軟件輸出：
l 將主機(jī)的USB連接到電腦上，然后雙擊打開(kāi)軟件。l
l 打開(kāi)界面如下所示：
l 首先，點(diǎn)擊尋找設(shè)備，此時(shí)后面出現(xiàn)一個(gè)端口信息，然后點(diǎn)擊連接設(shè)備，這時(shí)設(shè)備和軟件建立了通訊，通過(guò)以上界面可以直接設(shè)置并保存所有觸摸上的數(shù)據(jù)，具體操作方式同觸摸屏相似。
l 測(cè)試完成后，我們可以將測(cè)試報(bào)告保存在的位置，保存方式如下所示：
l 點(diǎn)擊保存位置，可以隨意文件夾，然后點(diǎn)擊保存EXCEL，即可在電腦的此目錄查看數(shù)據(jù)，
注意：此軟件需要在一定的操作系統(tǒng)下使用，目前不再支持WINDOWS XP系統(tǒng)。
如通訊不成功，請(qǐng)查看是否安裝了
3，儀器的校準(zhǔn)
l 位移計(jì)量，本系統(tǒng)以條環(huán)線為零位，將活塞桿放入料桶內(nèi)，正確安裝位移測(cè)量裝置，將活塞桿緩緩提出，當(dāng)活塞桿條環(huán)線與料桶齊平時(shí)，記錄屏幕上方的MVR位置數(shù)據(jù)，為編碼器起始位置，當(dāng)活塞桿第二條環(huán)線與料桶齊平時(shí)，記錄屏幕上方的MVR位置數(shù)據(jù)，為編碼器終止位置，在設(shè)置參數(shù)里面，分別輸入起始的數(shù)據(jù)和終止數(shù)據(jù)，調(diào)整完成。l 計(jì)時(shí)計(jì)量，使用秒表對(duì)系統(tǒng)計(jì)時(shí)器進(jìn)行計(jì)量，點(diǎn)擊“計(jì)時(shí)開(kāi)始”按鈕開(kāi)始計(jì)時(shí)，點(diǎn)擊“計(jì)時(shí)停止”按鈕停止計(jì)時(shí)；
l 溫度計(jì)量，將溫度計(jì)探頭插入料筒內(nèi)，插入之前要將口模放入料筒中，等待溫度計(jì)的溫度到達(dá)并穩(wěn)定5min后，讀取溫度計(jì)實(shí)際數(shù)據(jù)，并記錄之，然后點(diǎn)擊系統(tǒng)設(shè)置，，一直進(jìn)入下一頁(yè)，直到一下界面，
校準(zhǔn)方法為：實(shí)際溫度/顯示溫度*原始數(shù)值
其中：實(shí)際溫度為溫度計(jì)測(cè)量的溫度
顯示溫度為觸摸屏顯示的溫度
對(duì)應(yīng)的這一段的數(shù)值
例如，校準(zhǔn)200℃，實(shí)際測(cè)量為201℃，我們?cè)谶M(jìn)入到上一界面，然后查看右上角的電阻值（每一個(gè)溫度點(diǎn)，都會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)電阻值，假設(shè)200℃電阻值為192Ω）我們找到190-200Ω，那么就是201/200*1.00=1.005，將1.005帶入到190-200Ω這一段，然后替換之。等待1分鐘，關(guān)機(jī)，校準(zhǔn)完成。
注意：因?yàn)榧訜岵糠植捎玫氖巧舷陋?dú)立的雙溫控系統(tǒng)，上圖中PT100-CH2，為下加熱套，PT100-CH1為上部加熱套，所以校準(zhǔn)的時(shí)候，一般校準(zhǔn)下部，也就是校準(zhǔn)PT100-CH2所對(duì)應(yīng)的電阻值
3.7儀器的清洗
試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行清洗，否則會(huì)影響本儀器的性能。3.7.1活塞清洗：由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的時(shí)候，阻力可能很大，此時(shí)可一邊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)砝碼，一邊漸漸向上提起。
3.7.2口模清洗：把擋板拉軸向左拉出，用加料頂桿把口模從爐體下方頂出，同時(shí)，帶著隔熱手套在爐體下方接住口模。迅速用口模清理棒將口?？變?nèi)殘余熱料頂出，然后用紗布或軟布把口模外表面擦拭干凈。
3.7.3料筒清洗：用纏繞帶紗布的清洗桿插入料筒內(nèi)迅速上下擦拭，到干凈為止。
注意：清洗和試驗(yàn)操作中應(yīng)帶隔熱手套，以免燙傷。以上操作都要趁熱進(jìn)行，對(duì)一些難清洗的試樣可適當(dāng)加些潤(rùn)滑物（如硅油、石蠟或其他化學(xué)試劑）輔助清洗。禁止使用可能損壞活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。
4．儀器存放、維護(hù)保養(yǎng)
4.1 本儀器及其附件必須置于干燥的環(huán)境內(nèi)。
4.2 在試驗(yàn)完畢附件必須加抹防銹脂，在試驗(yàn)前除掉防銹脂。
4.3 在試驗(yàn)完成之后，必須關(guān)掉電源，以免發(fā)生意外情況。
附錄A
測(cè)定熔體流動(dòng)速率的試驗(yàn)條件
所用試驗(yàn)條件應(yīng)由相應(yīng)材料命名或規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表A1列出了已證明是適用的試驗(yàn)條件。
| 條件(字母代號(hào)) | 試驗(yàn)溫度θ，℃ | 標(biāo)稱負(fù)荷(組合)mnom,kg |
| A | 250 | 2.16 |
| B | 150 | 2.16 |
| D | 190 | 2.16 |
| E | 190 | 0.325 |
| F | 190 | 10.00 |
| G | 190 | 21.6 |
| H | 200 | 5.00 |
| M | 230 | 2.16 |
| N | 230 | 3.80 |
| S | 280 | 2.16 |
| T | 190 | 5.00 |
| U | 220 | 10.00 |
| W | 300 | 1.20 |
| Z | 125 | 0.325 |
| 注：如果將來(lái)需要使用本表中未列出的試驗(yàn)條件,例如,對(duì)新的熱塑性材料, 則只可選擇本表中已使用的負(fù)荷和溫度 | ||
附錄 B
熱塑性材料的試驗(yàn)條件| 材料 | 條件(字母代號(hào)) | 試驗(yàn)溫度θ，℃ | 標(biāo)稱負(fù)荷(組合)mnom,kg |
| PS | H | 200 | 5.00tuy743 |
| PE | D | 190 | 2.16 |
| PE | E | 190 | 0.325 |
| PE | G | 190 | 21.60 |
| PE | T | 190 | 5.00 |
| PP | M | 230 | 2.16 |
| PP | 230 | 5.00 | |
| ABS | U | 220 | 10.00 |
| ABS | 240 | 10.00 | |
| ABS | 265 | 10.00 | |
| PS—1 | H | 200 | 5.00 |
| E/VAC | B | 150 | 2.16 |
| E/VAC | D | 190 | 2.16 |
| E/VAC | Z | 125 | 0.325 |
| SAN | U | 220 | 10.00 |
| ASA、ACS、AEDPS | U | 220 | 10.00 |
| ASA、AEDPS | 240 | 10.00 | |
| ASA、AEDPS | 265 | 10.00 | |
| PC | W | 300 | 1.20 |
| PMMA | N | 230 | 3.80 |
| PB | D | 190 | 2.16 |
| PB | F | 190 | 10.00 |
| PB | T | 190 | 5.00 |
| POM | D | 190 | 2.16 |
| PP | T | 190 | 5.00 |
| MABS | U | 220 | 10.00 |
常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理方法
| 常見(jiàn)問(wèn)題 | 原因分析及通常處理方法 |
| 無(wú)顯示或升溫過(guò)程中顯示消失 | 檢查電源是否接好，電源保險(xiǎn)是否被燒壞，電源地線是否接好 |
| 升溫但不能恒溫或加熱超過(guò)設(shè)定溫度很多還不停止 | 電源的電壓波動(dòng)過(guò)大，前級(jí)需接穩(wěn)壓電源 |
| 不加熱 | 檢查加熱保險(xiǎn)是否正常，如損壞更換即可 |
| 手柄不能自由推拉 | 可能是料筒內(nèi)部有殘余料沒(méi)清除干凈。設(shè)定一個(gè)溫度直接加熱，加熱到一定溫度，推拉手柄即可。每次試驗(yàn)完畢，應(yīng)清理料筒及口模。 |
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