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詳細介紹
主要的結(jié)構(gòu)特點及工藝描述:
主要的結(jié)構(gòu)特點:
1 采用真空絕熱.絕熱材料為珠光砂
2 頂部充液設(shè)計有多孔淋充結(jié)構(gòu)，可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時穩(wěn)靜。并可使內(nèi)容器中的部分氣相被低溫吸收液化，以保持充裝過程中內(nèi)容器氣相壓力的相對穩(wěn)定性。
3 內(nèi)膽和外殼間的支承結(jié)構(gòu)采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。設(shè)備正常工位下（立式），內(nèi)膽及其儲存介質(zhì)的重力載荷通過3根不銹鋼管傳遞到外殼上，最終傳遞到外殼支腿和設(shè)備基礎(chǔ)上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷，該結(jié)構(gòu)同時保障了設(shè)備工作時低溫工況下內(nèi)膽自由收縮的需要。
4、低溫管路從罐體下端集中引出，便于操作維護。為保證罐體能穩(wěn)定安全地儲存低溫液體，罐體設(shè)置有多重安全裝置和儀表：配置液位計，壓力表，夾層設(shè)有外筒防爆裝置，內(nèi)膽設(shè)有組合安全系統(tǒng)，此外還有管路安全閥等。 
封口真空度表：
主要的結(jié)構(gòu)特點:
1 采用真空絕熱.絕熱材料為珠光砂
2 頂部充液設(shè)計有多孔淋充結(jié)構(gòu)，可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時穩(wěn)靜。并可使內(nèi)容器中的部分氣相被低溫吸收液化，以保持充裝過程中內(nèi)容器氣相壓力的相對穩(wěn)定性。
3 內(nèi)膽和外殼間的支承結(jié)構(gòu)采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。設(shè)備正常工位下（立式），內(nèi)膽及其儲存介質(zhì)的重力載荷通過3根不銹鋼管傳遞到外殼上，最終傳遞到外殼支腿和設(shè)備基礎(chǔ)上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷，該結(jié)構(gòu)同時保障了設(shè)備工作時低溫工況下內(nèi)膽自由收縮的需要。
4、低溫管路從罐體下端集中引出，便于操作維護。為保證罐體能穩(wěn)定安全地儲存低溫液體，罐體設(shè)置有多重安全裝置和儀表：配置液位計，壓力表，夾層設(shè)有外筒防爆裝置，內(nèi)膽設(shè)有組合安全系統(tǒng)，此外還有管路安全閥等。
工藝描述
1 氣體置換處理
儲罐在使用前必須進行氣體置換處理，利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。
2 穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥，可提高儲罐內(nèi)壓力，如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態(tài)下，儲罐一旦超壓可以通過安全閥和爆破片進行泄壓。
3 測量
根據(jù)液位計的讀數(shù)參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積；根據(jù)壓力表可以讀出儲罐的工作壓力；在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升速異常，可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
1 氣體置換處理
儲罐在使用前必須進行氣體置換處理，利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。
2 穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥，可提高儲罐內(nèi)壓力，如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態(tài)下，儲罐一旦超壓可以通過安全閥和爆破片進行泄壓。
3 測量
根據(jù)液位計的讀數(shù)參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積；根據(jù)壓力表可以讀出儲罐的工作壓力；在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升速異常，可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
封口真空度表：
| 封口真空度表 | |
| 有效容積V(m3) | 真空度(Pa / Torr) |
| 1 | ≤0.010Torr |
| 10 | ≤0.015Torr |
| 50 | ≤ 0.023 Torr |
| 100 | ≤ 0.038 Torr |
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