詳細(xì)介紹
PRODUCT PARAMETERS
彩盒規(guī)格:L 80mm-280mm W 40mm-150mm W 30mm-85mm (可按需定制)
設(shè)備外形:L 2800mm W 1100mm H 1600mm
設(shè)備凈重:1200Kg
2.輸送鏈自動輸送紙盒產(chǎn)品,對紙盒一端初步封口。
3.裝盒機構(gòu)自動將產(chǎn)品推送至紙盒內(nèi)。
4.輸送鏈運送過程中自動對紙盒兩端噴涂熱熔膠。
5.自動折盒壓合
自動裝盒機是指是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中,并完成蓋盒動作,部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能。
工作原理
自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段:下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,下行到裝盒的主線上,由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。 在裝填區(qū)域填裝后,機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中,然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌,然后有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子 中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。
存在的問題
(1)機器速度受限于下說明書和下藥板的速度,設(shè)計應(yīng)更加合理;(2)機器長時間高速運行后穩(wěn)定性比較差,要求運行平穩(wěn),多使用伺服系統(tǒng);(3)長時間運行后精度達不到要求,同步性不好,要求提高可靠性;(4)對產(chǎn)品的適應(yīng)性低,其功能比較單一,適應(yīng)面比較窄,對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴(yán)格的規(guī)定;(5)設(shè)備運行可靠性不高,需要經(jīng)常維修而影響生產(chǎn)進度;(6)生產(chǎn)效率不高,運行速度慢,自動化程度不高;(7)裝盒機對說明書的尺寸偏差很敏感,例如對說明書的尺寸偏差要求應(yīng)小于±0.5 mm,在日常生產(chǎn)中會出現(xiàn)因為說明書較薄而卡機的現(xiàn)象。有時會因為紙盒的尺寸出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象。
特點編輯
· 多功能裝盒作業(yè),各種復(fù)雜裝盒工作同時完成;
· 不占空間,發(fā)揮的功能;
· 步進式運動,雙真空吸杯式取盒,速度快穩(wěn)定性高;
· 可選配日期批號打印機和說明書插入裝置;
· PLC控制,故障排除顯示裝置,操作簡便;
· 機器寸動裝置使設(shè)備可任意移動,便于調(diào)整各種規(guī)格盒子。
自動裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中,并完成蓋盒動作,部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能。自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段:下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,下行到裝盒的主線上,由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后,機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中,然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌,然后有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。
PRODCT DETAIL DRAWING
彩盒規(guī)格:L 80mm-280mm W 40mm-150mm W 30mm-85mm (可按需定制)
設(shè)備外形:L 2800mm W 1100mm H 1600mm
設(shè)備凈重:1200Kg
2.輸送鏈自動輸送紙盒產(chǎn)品,對紙盒一端初步封口。
3.裝盒機構(gòu)自動將產(chǎn)品推送至紙盒內(nèi)。
4.輸送鏈運送過程中自動對紙盒兩端噴涂熱熔膠。
5.自動折盒壓合
自動裝盒機是指是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中,并完成蓋盒動作,部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能。
工作原理
自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段:下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,下行到裝盒的主線上,由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。 在裝填區(qū)域填裝后,機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中,然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌,然后有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子 中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。
存在的問題
(1)機器速度受限于下說明書和下藥板的速度,設(shè)計應(yīng)更加合理;(2)機器長時間高速運行后穩(wěn)定性比較差,要求運行平穩(wěn),多使用伺服系統(tǒng);(3)長時間運行后精度達不到要求,同步性不好,要求提高可靠性;(4)對產(chǎn)品的適應(yīng)性低,其功能比較單一,適應(yīng)面比較窄,對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴(yán)格的規(guī)定;(5)設(shè)備運行可靠性不高,需要經(jīng)常維修而影響生產(chǎn)進度;(6)生產(chǎn)效率不高,運行速度慢,自動化程度不高;(7)裝盒機對說明書的尺寸偏差很敏感,例如對說明書的尺寸偏差要求應(yīng)小于±0.5 mm,在日常生產(chǎn)中會出現(xiàn)因為說明書較薄而卡機的現(xiàn)象。有時會因為紙盒的尺寸出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象。
特點編輯
· 多功能裝盒作業(yè),各種復(fù)雜裝盒工作同時完成;
· 不占空間,發(fā)揮的功能;
· 步進式運動,雙真空吸杯式取盒,速度快穩(wěn)定性高;
· 可選配日期批號打印機和說明書插入裝置;
· PLC控制,故障排除顯示裝置,操作簡便;
· 機器寸動裝置使設(shè)備可任意移動,便于調(diào)整各種規(guī)格盒子。
自動裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中,并完成蓋盒動作,部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能。自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段:下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,下行到裝盒的主線上,由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后,機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導(dǎo)軌中,然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌,然后有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。
PRODCT DETAIL DRAWING
紙盒紙箱類成型包裝,噴膠封口自動化設(shè)備生產(chǎn)線:
紙盒鋸條裝訂機和貼粘合機 鋁箔復(fù)卷機 紙盒,紙箱成型機 和折盒機
裝盒,裝箱機 熱熔膠噴涂設(shè)備 機械手送料,伺服送料機
非標(biāo)定向研發(fā):
折盒機 ,紙盒成型機 ,封盒機 ,熱熔膠封盒機,紙盒粘合機 ,封箱機 ,熱熔膠封箱機,裝盒機 ,裝箱機
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