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WY一體式減溫減壓器產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種一體式減溫減壓裝置。減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱或供汽及輕工、電力、化 工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)轉(zhuǎn)變裝置和利用余 熱的節(jié)能裝置，通過減溫減壓裝置，把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要的溫 度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。一體式減溫減壓裝置，由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。其主要特點(diǎn)：
減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成，使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少占地面積，利于現(xiàn)場安裝布置。
減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu)，不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度
減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際工況選擇配用電動(dòng)或氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以滿足用戶的需要。
現(xiàn)有減溫減壓裝置的減溫水與一次蒸汽的接觸面積小，影響減溫減壓效果， 導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確，反應(yīng)慢，減溫是通過減溫水在減溫器中霧化、升溫和汽 化來實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)有減溫減壓裝置安裝空間大，一次蒸汽進(jìn)入與二次蒸汽輸出為 水平方向，減溫減壓裝置垂直安裝與一次蒸汽與二次蒸汽之間。一體式WY系列減溫減壓裝置是本公司積多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，并吸取 國外新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的減溫減壓裝置。一體式WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成。
主要特點(diǎn)如下：
1.采用減溫減壓閥，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2.減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果，保護(hù)了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。
3.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥，既減小了閥門內(nèi)的泄漏量，也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路，方便了裝置的布局。
4.同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
5.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了中間環(huán)節(jié)的空行程，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
6.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，滿足了特殊用戶的需要，具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。
性能指標(biāo)
1.進(jìn)口蒸汽壓力P 1≤5.4MPa， t 1≤485℃。
2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~99%Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本廠技術(shù)處協(xié)商另定。
3.出口蒸汽壓力P2：出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。
4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精確度不低于2.5級。
5.噪音：裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有減溫減壓裝置的減溫水與一次 蒸汽的接觸面積小的問題，現(xiàn)提供了一體式減溫減壓裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種一體式減溫減壓裝置，通過通入減溫水，使減溫減壓同時(shí)進(jìn)行，增加了減溫水與一 次蒸汽的接觸面積，保證了良好的減溫減壓效果。
為了使閥芯能有更好的減溫減壓效果，進(jìn)一步地，還包括套管，所述套管 套設(shè)在所述減溫水管上，所述減溫水管與所述套管之間形成空腔，所述套管與 所述閥芯固定連接，所述降壓孔包括主減壓孔和副減壓孔，所述主減壓孔為開 設(shè)在所述閥芯的若干圈通，所述副減壓孔為開設(shè)在閥芯上的第二通孔，所 述第二通孔與所述空腔連通，當(dāng)閥芯處于在小開度時(shí)，一次蒸汽通過第二通孔 與減溫水管管壁降溫后再與減溫水混合，能夠更好的達(dá)到減溫減壓效果，在閥 芯處于*打開的狀態(tài)時(shí)，一部分一次蒸汽于減溫水管管壁接觸降溫后，再與 減溫水混合，另一部分一次蒸汽由閥芯減壓后直接進(jìn)入與減溫水混合。為了能夠更好的控制減溫水，進(jìn)一步地，所述閥芯與閥桿上滑動(dòng)設(shè)置有與 其相匹配的上閥蓋，由于閥芯與閥桿上滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的上閥蓋，上閥 蓋能夠控制減溫水進(jìn)入閥芯的流量，能按需求供給。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗(yàn)收技術(shù)條件》
減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標(biāo)準(zhǔn)：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》
給水調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)：GB/10869-98《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》
其他閥門標(biāo)準(zhǔn)：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》
WY一體式減溫減壓器性能參數(shù)
| 出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-Q。根據(jù)要求量小流量還可更低。 | ||
| 進(jìn)口壓力和溫度： | 低壓 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
| 中壓 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
| 次高壓 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
| 高溫高壓 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
| 出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值，其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。 | ||
| 噪音：裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)隔管壁一米處測量，噪音聲級低于85分貝。 | ||
各系列規(guī)格尺寸表（表十七）
序號 | 通用明細(xì)表 | 減溫減壓閥 | 蒸汽管道 | 主安全閥進(jìn)出口DN2×DN3 | 給水調(diào)節(jié)閥DN4 | 外 形 尺 寸 | 重量 | ||||||
b | H | h | h1 | h2 | L | L1 | |||||||
1 | GWY01-001MX | 100 | Φ219×11 | 150×200 | 20 | 220 | 230 | 200 | 532/587 | 263/300 | 4360 | 3410 | 1262 |
2 | GWY01-002MX | Φ273×13 | 557/612 | 263/327 | 4765 | 3815 | 1340 | ||||||
3 | GWY01-003MX | 200×300 | 270 | 638/699 | 1514 | ||||||||
4 | GWY01-004MX | Φ325×16 | 688/749 | 289/353 | 5035 | 4085 | 1704 | ||||||
5 | GWY01-005MX | 150 | 260 | 240 | 4610 | 3510 | 1692 | ||||||
6 | GWY01-006MX | 100 | Φ377×18 | 230 | 200 | 713/774 | 315/379 | 5165 | 4215 | 1825 | |||
7 | GWY01-007MX | 150 | 260 | 240 | 5010 | 3910 | 2018 | ||||||
8 | GWY01-008MX | 250×350 | 300 | 782/840 | 2263 | ||||||||
9 | GWY01-009MX | 100 | 230 | 200 | 5165 | 4215 | 2275 | ||||||
10 | GWY01-010MX | Φ426×20 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 2195 | ||||||
11 | GWY01-011MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 2352 | ||||||
12 | GWY01-012MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 2685 | ||||||
13 | GWY01-013MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863/921 | 391/455 | 6435 | 5485 | 2876 | |||
14 | GWY01-014MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3065 | ||||||
15 | GWY01-015MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 3368 | ||||||
16 | GWY01-016MX | 100 | Φ219×11 | 150×200 | 32 | 220 | 230 | 200 | 532/587 | 263/300 | 4360 | 3410 | 1257 |
17 | GWY01-017MX | Φ273×13 | 557/612 | 263/327 | 4765 | 3815 | 1411 | ||||||
18 | GWY01-018MX | 200×300 | 270 | 638/699 | 1580 | ||||||||
19 | GWY01-019MX | Φ325×16 | 688/749 | 289/353 | 5035 | 4085 | 1770 | ||||||
20 | GWY01-020MX | 150 | 260 | 240 | 4610 | 3510 | 1758 | ||||||
21 | GWY01-021MX | 100 | Φ377×18 | 230 | 200 | 713/774 | 315/379 | 5165 | 4206 | 1891 | |||
22 | GWY01-022MX | 150 | 260 | 240 | 5010 | 3910 | 2084 | ||||||
23 | GWY01-023MX | 250×350 | 300 | 782/840 | 2329 | ||||||||
24 | GWY01-024MX | 100 | 230 | 200 | 5165 | 4215 | 2341 | ||||||
25 | GWY01-025MX | Φ426×20 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 2225 | ||||||
26 | GWY01-026MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 2418 | ||||||
27 | GWY01-027MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 2750 | ||||||
28 | GWY01-028MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863 | 391 | 6435 | 5485 | 2940 | |||
29 | GWY01-029MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3131 | ||||||
30 | GWY01-030MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 3434 | ||||||
31 | GWY01-031MX | 100 | Φ630×10 | 230 | 200 | 913 | 441 | 6690 | 5740 | 3085 | |||
32 | GWY01-032MX | 150 | 260 | 240 | 6270 | 5170 | 3288 | ||||||
33 | GWY01-033MX | 225 | 330 | 320 | 6360 | 4630 | 3627 | ||||||
注:序號1～28號主安全閥和沖量安全閥有PN4和PN10兩種規(guī)格，凡安全裝置為PN4系列的，在編號為加字母“A"如“GWY01-001AMX"，h1及h2取分子值；凡安全裝置為PN10系列在編號后加字母“B"，如“GWY02-001MX"，h1及h2取分母值； | |||||||||||||
表十八
序號 | 通用明細(xì)表 | 減溫減壓閥 | 蒸汽管道 | 主安全閥進(jìn)出口DN2×DN3 | 給水調(diào)節(jié)閥DN4 | 外 形 尺 寸 | 重量 | ||||||
b | H | h | h1 | h2 | L | L1 | |||||||
1 | GWY02-001MX | 100 | Φ426×20 | 250×350 | 20 | 300 | 230 | 200 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 3069 |
2 | GWY02-002MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 3235 | ||||||
3 | GWY02-003MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 3385 | ||||||
4 | GWY02-004MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863 | 391 | 6435 | 5485 | 3576 | |||
5 | GWY02-005MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3765 | ||||||
6 | GWY02-006MX | 225 | 32 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 4068 | |||||
7 | GWY02-007MX | 100 | Φ426×20 | 230 | 200 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 2895 | |||
8 | GWY02-008MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 3052 | ||||||
9 | GWY02-009MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 3385 | ||||||
10 | GWY02-010MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863 | 391 | 6435 | 5485 | 3576 | |||
11 | GWY02-011MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3765 | ||||||
12 | GWY02-012MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 4068 | ||||||
13 | GWY02-013MX | 100 | Φ630×10 | 230 | 200 | 913 | 441 | 6690 | 5740 | 3785 | |||
14 | GWY02-014MX | 150 | 260 | 240 | 6270 | 5170 | 4088 | ||||||
15 | GWY02-015MX | 225 | 330 | 320 | 6360 | 4630 | 4527 | ||||||
16 | GWY02-016MX | 150 | Φ720×10 | 260 | 240 | 965 | 492 | 7215 | 6115 | 5255 | |||
17 | GWY02-017MX | 225 | 330 | 320 | 6810 | 5080 | 5360 | ||||||
18 | GWY02-018MX | 150 | Φ830×10 | 260 | 240 | 1020 | 547 | 7475 | 6375 | 5210 | |||
19 | GWY02-019MX | 225 | 330 | 320 | 7070 | 5340 | 5315 | ||||||
注：序號1～3號及7～9,安全裝置有PN4和PN10兩種規(guī)格，凡安全裝置為PN4規(guī)格的，在編號為加字母“A"如“GWY02-001AMX"
h1及h2 的值取分子值；凡安全裝置為PN10規(guī)格，在編號后加字母“B"，如“GWY02-002BMX"，h1及h2取分母值；其余裝置只有PN4一種規(guī)格。
為了減小設(shè)備的安裝空間，進(jìn)一步地，所述二次蒸汽管道上設(shè)置有與其垂 直的一次蒸汽管道，所述二次蒸汽管道的一端固定連接有執(zhí)行裝置，所述執(zhí)行 裝置上固定連接有減溫水輸送裝置，所述減溫減壓機(jī)構(gòu)一端與所述執(zhí)行裝置固 定連接，由于改變了原有一體式減溫減壓閥的安裝方式，提高了減溫減壓閥的 溫度調(diào)節(jié)精度，同時(shí)也減小了整個(gè)設(shè)備的安裝空間，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
安裝使用說明
減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥垂直安裝，使重心在下，周圍留有足夠的空間，便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向，并按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
在減溫減壓閥的進(jìn)口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度，進(jìn)口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段應(yīng)有順流向1~5%的斜度坡。
給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠(yuǎn)離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進(jìn)水口。
閥門安裝完畢后，對管系要進(jìn)行清洗，*清除存在管內(nèi)的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時(shí)雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷，采取保護(hù)借施，可保護(hù)閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。
閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷態(tài)時(shí)不宜壓得過緊。在更換填料時(shí)，注意避免損傷閥桿表面。
蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動(dòng)支架。
蒸汽進(jìn)口管道的裝置低處應(yīng)裝設(shè)疏水器，蒸汽進(jìn)出口和本裝置連接時(shí)應(yīng)裝設(shè)溫度補(bǔ)償器。
本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補(bǔ)償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨，根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。
所有直徑小于φ57mm的管子，均以直管供應(yīng)，安裝時(shí)現(xiàn)場彎制和焊接。
減溫減壓裝置供貨范圍
蒸汽管道從減溫減壓閥進(jìn)口法蘭至二次蒸汽管道出口（不包括進(jìn)出口的閉路閥和進(jìn)口濾污閥）之間的所有件。
減溫水管道從進(jìn)口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。
為了使套管與閥芯固定牢固可靠，進(jìn)一步地，所述套管熱裝固定在所述閥 芯上，由于套管熱裝固定在閥芯上，套管與閥芯產(chǎn)用熱裝配合，降低零件的加 工成本，節(jié)省材料，同時(shí)也保證了套管與閥芯固定牢固可靠。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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