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WY中溫中壓電動減溫減壓器申弘

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更新時間:2023-09-22 10:37:23瀏覽次數(shù):310

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產(chǎn)品簡介

WY中溫中壓電動減溫減壓器產(chǎn)品說明目前,在實際生產(chǎn)中,壓力調(diào)節(jié)閥連續(xù)多次出現(xiàn)無法電動操作的情況,經(jīng)廠家多次檢查設備現(xiàn)場情況,查明由于中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負荷運行情況下管道節(jié)流造成的管道振動而引起的調(diào)節(jié)閥內(nèi)控制組件的電源模塊損壞,造成壓力調(diào)節(jié)閥使用的穩(wěn)定性較低,因此存在一定的改進之處

詳細介紹

WY中溫中壓電動減溫減壓器 產(chǎn)品說明
目前,在實際生產(chǎn)中,壓力調(diào)節(jié)閥連續(xù)多次出現(xiàn)無法電動操作的情況,經(jīng)廠家多次檢查設備現(xiàn)場情況,查明由于中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負荷運行情況下管道節(jié)流造成的管道振動而引起的調(diào)節(jié)閥內(nèi)控制組件的電源模塊損壞,造成壓力調(diào)節(jié)閥使用的穩(wěn)定性較低,因此存在一定的改進之處。采用減溫減壓閥,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。減溫減壓閥內(nèi)設有節(jié)流網(wǎng)罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減小了閥門的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。

同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流量系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了中間環(huán)節(jié)的空行程,進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)并配用氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu),滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優(yōu)點。

通過上述技術(shù)方案,高溫高壓蒸汽通過進氣管進入減壓閥,通過減壓閥的減壓作用,減壓閥的出口氣壓小于進氣壓,經(jīng)減壓后的蒸汽通過混合管進入到輸送管中,減溫機構(gòu)對混合管中的蒸汽進行降溫,減小蒸汽因劇烈的降壓而造成的閃蒸或空化,在降溫的同時對減壓閥及其后的管道起到了保護作用,減小了蒸汽對輸送管的汽蝕,并且通過上述混合管的設置,能夠有效避免減溫水直接沖刷減壓閥內(nèi)壁,造成減壓閥內(nèi)壁的腐蝕;

其中,集控制、執(zhí)行于一體的減壓閥改為分體設置,由先來的*執(zhí)行機構(gòu)上的執(zhí)行器面板,改變成通過控制柜輸出控制指令對*執(zhí)行機構(gòu)進行操作,用以調(diào)節(jié)減壓閥的開度,從而改善了原先元件的工作條件,避免中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負荷運行情況下管道節(jié)流造成的管道振動造成減壓閥上元件的損壞,提高減壓閥及系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性。

優(yōu)選的,所述減溫機構(gòu)包括減溫水管道,所述減溫水管道按照減溫水的流向依次設置有手動節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、*電控截止閥和噴霧機構(gòu),所述噴霧機構(gòu)與混合管相連,所述*電控截止閥與控制柜相連,所述調(diào)節(jié)閥上設置有用于控制調(diào)節(jié)閥開度的第二執(zhí)行機構(gòu),所述第二執(zhí)行機構(gòu)與控制柜相連并受控于控制柜。

通過上述技術(shù)方案,第二執(zhí)行機構(gòu)用于控制調(diào)節(jié)閥開度,*電控截止閥受控于控制柜用于控制減溫水管道的導通,其中,減溫水從減溫水管道中流入,經(jīng)過噴霧機構(gòu)將減溫水噴入到混合管中,降低了減壓閥的出口蒸汽的溫度,通過噴霧機構(gòu)噴出的減溫水有效提高了減溫水與蒸汽的混合效果,提高減溫水對蒸汽的降溫效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種中壓減溫減壓系統(tǒng),具有使用穩(wěn)定性高的特點。WY一體式系列減溫減壓裝置是本公司積多年設計、制造經(jīng)驗,并吸取產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設計而成的減溫減壓裝置。

由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成,主要特點如下:

1)、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。

2)、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設計原理進行設計,節(jié)流消音效果明顯,噪音低,同時起到穩(wěn)流作用,使設備運行更平穩(wěn)、更安靜。

3)、采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥,閥內(nèi)設有節(jié)流網(wǎng)罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

4)、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥,閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置,多級節(jié)流,調(diào)節(jié)精度高,通用性強,既減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

5)、調(diào)節(jié)閥密封面堆Co基硬質(zhì)合金,耐沖刷,抗汽蝕。減溫調(diào)節(jié)無滯后現(xiàn)象,減溫水的噴射速度始終保持*佳恒定速度,在負荷允許的范圍內(nèi),不會出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象發(fā)生。

6)、電動減溫減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

主要性能指標性能指標:

1)、進口蒸汽壓力P1≤5.4MPa,溫度T1≤485℃

2)、出口流量的變化范圍:30%Q~99%Q,如有特殊要求,可與本公司技術(shù)處協(xié)商另定。

3)、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度±0.02MPa。

4)、出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度±3℃;

5)、裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于分貝。

WY中溫中壓電動減溫減壓器供貨范圍

供貨范圍為 標志以內(nèi),主要有:

1)、減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、節(jié)流孔板等;

2)、減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等;

3)、安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;

4)、管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;

5)、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。

WY中溫中壓電動減溫減壓器主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:

公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
殼體試驗壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封試驗壓力(Mpa) 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 17.6
*高進口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口壓力范圍(Mpa) *佳減壓比0.6
滲漏量 0.5%QMax
溫量-壓力等級 ANSIB16.34

電動蒸汽減壓閥主要零件材料:

零件名稱 零件材料
閥體閥蓋底蓋 WCB
閥座 304
閥瓣 2Cr13
閥桿 2Cr13
墊片 柔性石墨/1Cr18Ni9
導向套 2Cr13
填料 柔性石墨
螺栓 35CrMoA
螺母 45

電動蒸汽減壓閥流量系數(shù):

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
Cv 15 20 35 60 70 110 150 230 420 540 710 1020

電動蒸汽減壓閥外形尺寸:

公稱通徑DN (PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸 (PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸
L L1 H Hl L L1 H Hl
50 300 150 880 190 300 150 880 200
65 340 170 890 205 340 170 890 215
80 380 190 910 215 380 190 910 225
100 400 215 950 240 400 215 950 250
125 430 225 990 275 430 225 990 285
150 450 230 1090 320 450 230 1090 330
200 500 260 1160 340 500 260 1160 355
250 550 285 1230 370 550 285 1230 390
300 750 395 1370 460 750 395 1370 480
350 850 445 1450 530 850 445 1450 550
400 950 550 1570 660 950 550 1570 700
500 1130 680 1780 800 1130 680 1780 820

電動蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù):

公稱通徑 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
配執(zhí)行機構(gòu)型號 ZKZ-310BC ZKZ-410BC/ZKZ-510BC ZKZ-510BC ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程 25 30 50/30 50 60 100
推力(N) 4000 6400/1600 16000 2500
全行程時間(S) 20 32 37 62
疏入信號 4-20mA DC
供電電源 220V 50Hz   380V 50Hz
基本誤差(%) ≤±2.5
基本誤差(%) ≤±1.5
基本誤差(%) ≤3


中溫中壓減溫減壓裝置選型表

  流 


(t/h)

二次蒸汽參數(shù)

一次蒸汽參數(shù)P1(MPa)、T1(℃)

壓力P2
MPa

溫度T2

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

1.3

300

1.3

350

2.5

375

2.5

400

3.5

435

3.9

450

2

0.05

130

           

0.1

140

0.2

150

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0.3

160

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1.0

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1.3

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5

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130

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1.3

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10

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0.1

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140

0.2

150

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0.3

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0.4

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1.4

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140

       

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0.3

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0.4

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0.6

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300

   

1.2

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1.3

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1.4

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130

 

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1.3

300

   

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30

0.05

130

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0.1

140

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0.2

150

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0.3

160

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0.4

170

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WY01-053MX

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0.5

180

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0.6

190

0.7

200

1.0

250

   

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1.3

300

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35

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130

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0.1

140

0.2

150

   

0.3

160

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0.4

170

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1.0

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300

 

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1.1

300

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1.2

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1.3

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1.4

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60

0.05

130

           

0.1

140

0.2

150

WY02-025MX

WY02-025MX

WY02-026MX

WY02-026MX

0.3

160

WY02-017MX

WY02-017MX

WY02-017MX

WY02-017MX

   

0.4

170

WY02-017MX

WY02-017MX

WY02-016MX

WY02-016MX

WY02-017MX

WY02-017MX

0.5

180

           

0.6

190

WY01-63MX

WY01-63MX

WY01-064MX

WY01-064MX

0.7

200

0.8

220

WY01-062MX

WY01-062MX

WY01-63MX

WY01-63MX

WY01-064MX

WY01-064MX

1.0

250

       

WY01-053MX

WY01-053MX

1.2

250

1.3

300

       

WY01-040MX

WY01-040MX

1.4

400

WY01039MX

WY01-039MX



(t/h)

二次蒸汽參數(shù)

一次蒸汽參數(shù)P1、T1(℃)

壓力P2
MPa

溫度T2

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

1.3

300

1.3

350

2.5

375

2.5

400

3.5

435

3.9

450

80

0.05

130

           

0.1

140

           

0.2

150

0.3

160

WY02-025MX

WY02-025MX

WY02-026MX

WY02-026MX

   

0.4

170

WY02-015MX

WY02-015MX

WY02-015MX

WY02-016MX

WY02-017MX

WY02-017MX

0.5

180

0.6

190

           

0.7

200

0.8

220

WY01-062MX

WY01-062MX

WY01-063MX

WY01-063MX

WY01-063MX

WY01-064MX

1.0

250

   

1.2

250

1.3

300

WY01-063MX

WY01-063MX

1.4

350

WY01-060MX

WY01-060MX

WY01-063MX

WY01-063MX

120

0.3

160

           

0.4

170

0.5

180

0.6

190

WY02-024MX

WY02-024MX

WY02-025MX

     

0.7

200

WY02-024MX

WY02-024MX

WY02-025MX

     

0.8

220

WY02-014MX

WY02-014MX

WY02-015MX

WY02-015MX

1.0

250

WY02-014MX

WY02-015MX

WY02-015MX

1.2

250

           

1.3

300

1.4

350

 


集控制、執(zhí)行于一體的減壓閥改為分體設置,由先來的*執(zhí)行機構(gòu)上的執(zhí)行器面板,改變成通過控制柜輸出控制指令對*執(zhí)行機構(gòu)進行操作,用以調(diào)節(jié)減壓閥的開度,從而改善了原先元件的工作條件,避免中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負荷運行情況下管道節(jié)流造成的管道振動造成減壓閥上元件的損壞,提高減壓閥及系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性。

使用與維護安裝

  減溫減壓裝置,減溫減壓器到貨后必須妥善保管,切忌受潮銹蝕及異物進入裝置內(nèi);

    1、減溫減壓裝置,減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封,故不需要拆卸可直接進行安裝;

    2、減溫減壓裝置,減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場必須拆卸,抹去防銹油,裝上填料,壓緊填料壓蓋,必須保證閥內(nèi)是干凈的(30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的),所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門要求為不拆卸安裝,則我公司按不解體組裝,閥門到現(xiàn)場后可不解體直接安裝;

    3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈,減溫水噴嘴千萬不能堵死,該孔徑較小,極易被異物堵塞,噴嘴孔若被堵塞造成運行工況不佳,甚至造成超溫爆管危及人身及設備安全;

    4、減溫減壓器必須檢查減壓閥,給水分配閥(調(diào)節(jié)閥)其DKJ執(zhí)行機構(gòu)或直徑程執(zhí)行機構(gòu)與圖紙要求的型號是否一致,閥門與角行程執(zhí)行機構(gòu)的連接應是使閥門滿行程與執(zhí)行機構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。

    5、減溫減壓器水壓試驗時不安裝安全閥,法蘭口用堵板堵死,堵板的厚度選擇應與法蘭厚度一致,二者用螺栓連接,水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥,堵板由用戶自理;

    6、減溫減壓器安裝現(xiàn)場裝配焊接,必須注意連接管道的材質(zhì),合金鋼焊前必須預熱,焊后作退火處理,并進行99%無損探傷;

    7、減溫減壓器對于給水分配閥(調(diào)節(jié)閥)及減壓閥杠桿上的孔不敷應用時可以另外開孔,以便與執(zhí)行器機構(gòu)相匹配,閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場情況自量。各類閥門所配置的電動執(zhí)行器,調(diào)試應嚴格按照電動執(zhí)行器生產(chǎn)廠說明。以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式,而非用于限制本實用新型的保護范圍,本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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