詳細介紹
化學工業(yè) | 碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸、次氟酸、二次化學品的生產);氟化物、化學肥料的生產;氣體吸收塔反應液體循環(huán);油脂提煉(硫酸);廢酸類的回收及再生系統(tǒng);化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。 |
劑業(yè) | 半導體用的發(fā)光化學物(EL)、農藥、醫(yī)藥、水處理化學劑的生產 |
電鍍業(yè) | 循環(huán)過濾各類電鍍液。 |
照片業(yè) | 即現照相系統(tǒng);X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。 |
電器用具業(yè) | 電解質電容器的生產(鋁膜的浸蝕);干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液; |
金屬工業(yè) | 氧化鋁膜處理設備;線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗; |
礦業(yè) | 金屬熔煉(輸送及循環(huán)電解液);廢液的洗滌處理。 |
食品工業(yè) | 葡萄糖酸的生產(鹽酸);食油的提煉(硫酸);罐裝水果工業(yè)(鹽酸)。 |
醫(yī)療 | 人造腎臟、心肺、超聲波清洗機及各種醫(yī)療設備。 |
水處理 | 清洗離子交換樹脂;純水生產設備;海水淡化設備。 |
污染控制 | 添加污水處理化學藥劑到藥液缸;收集及輸送廢液; |
其它 | 應用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。 |
型號 | 口徑 | 揚程 (m) | 流量 (L/S) | 電機功率 (KW) | 轉速 (r/min) | 電壓 (v) | 吸程 (m) | |
進口 | 出口 | |||||||
(mm) | (mm) | |||||||
20CQG-15-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQG32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQG-65-200 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-80-200 | 100 | 80 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
型號說明:在CQG--高溫磁力驅動泵(使用溫度)t≤300℃) |
【CQG型高溫磁力泵】安裝與使用:
(一)高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節(jié)。
(二)當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調到所需開度。
泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
【CQG型高溫磁力泵】使用注意事項:
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度<280℃,工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四)對于輸送液為易沉淀結品的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內枳液。
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉 | 1、 調整電機旋轉方向 |
2、 進水管漏氣 | 2、 整改漏氣 | |
3、 泵腔儲水不足 | 3、 增加儲水量 | |
4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑 | 4、 調整電壓 | |
5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
6、 閥門沒有打開 | 6、 校正或改變閥門 | |
流量不足 | 1、 吸入管徑太小或堵塞 | 1、 調換或清洗進水管 |
2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
3、 揚程過高 | 3、 開大出水閥 | |
4、 轉速不夠 | 4、 恢復額定轉速 | |
揚程過低 | 1、 流量過大 | 1、 關小出水閥 |
2、 轉速太低 | 2、 恢復額定轉速 | |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 | 1、 更換泵軸 |
2、 軸承嚴重磨損 | 2、 更換軸承 | |
3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
5、 冷卻箱內滾動軸承磨損 | 5、 更換滾動軸承 | |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |