詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
分離行業(yè)中,運(yùn)用到加壓精餾工藝的主要是以下兩種情況
1)物料沸點(diǎn)比較低,如常壓操作,塔頂可能會(huì)用到冷凍水,為了省卻制冷,采用加壓精餾;
2)有時(shí)壓力可以打破某些物料的共沸,比如:可以采用兩塔變壓操作得到無(wú)水乙醇,從低壓塔塔頂采出常壓共沸物進(jìn)到加壓塔,再在加壓塔塔頂采出共沸物,此時(shí)的共沸組成一發(fā)生改變(水含量升高),返回低壓塔,塔釜可以采出無(wú)水乙醇。這只是理論計(jì)算,實(shí)際應(yīng)用較少,因?yàn)槟芎妮^高。
所以該產(chǎn)品我們主要針對(duì)的是電子級(jí)特氣領(lǐng)域,由于電子特氣沸點(diǎn)低,分離要求高,可連續(xù)化操作,所以我們?yōu)榭蛻?hù)提供的是電子級(jí)加壓連續(xù)精餾裝置,加壓精餾工藝主要是塔頂壓力需要穩(wěn)定控制,塔頂冷卻需要配有低溫循環(huán)冰機(jī),設(shè)備為高壓設(shè)備需要按照壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。
加壓精餾塔壓力控制通過(guò)一定控制手段使精餾塔塔壓保持在某一高于大氣壓的壓力范圍。加壓精餾塔壓力控制手段與塔項(xiàng)餾出物的狀態(tài)(液相或氣相)和餾出物中不凝物含量有關(guān);氣相采出時(shí),直接用采出量控制塔壓;液相采出,餾出物中不含或含少許不凝物時(shí)。用冷凝器冷卻劑量或熱旁路方法控制塔壓;氣液兩相采出,或餾出物中含有足夠比例的不凝物時(shí),氣相采出控制塔壓,冷凝器冷卻劑控制溫度作輔助塔壓控制。
加壓連續(xù)精餾裝置主要由塔釜再沸器、精餾塔、塔頂冷凝器、回流比分配器/回流罐、塔內(nèi)件、塔頂收集罐、塔釜收集罐、閥門(mén)及管件機(jī)泵、控制系統(tǒng)等主要部件組成,所有設(shè)備材料均采用316L不銹鋼制作,塔釜再沸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要根據(jù)處理量及工藝需求進(jìn)行選型設(shè)計(jì),加熱方式主要采用導(dǎo)熱油/蒸汽,換熱器一般采用外置列管換熱器或內(nèi)置盤(pán)管式,塔頂冷卻主要采用循環(huán)冷媒進(jìn)行換熱,由于實(shí)驗(yàn)規(guī)?,F(xiàn)場(chǎng)一般未安裝冷卻塔,所以小試或中試一般配套外置循環(huán)制冷設(shè)備。
加壓連續(xù)精餾裝置配置有多種規(guī)格型號(hào),可供不同產(chǎn)品精制需要選擇、配用,連續(xù)精餾設(shè)備連接部分全部采用法蘭連接,安裝更換非常方便,密封性更加可靠,物料管路根據(jù)處理量要求選擇卡套或法蘭形式。
本裝置控制系統(tǒng)采用PLC集成控制,自控系統(tǒng)能達(dá)到通過(guò)查看流程界面,翻閱查看儲(chǔ)存的歷史工藝數(shù)據(jù),能調(diào)閱各工藝參數(shù)曲線(xiàn),實(shí)現(xiàn)壓力、溫度、流量的精確控制與系統(tǒng)穩(wěn)定,配置多級(jí)關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng),通過(guò)一些安全連鎖設(shè)計(jì)確保裝置和操作人員的安全。
設(shè)計(jì)目標(biāo)是為客戶(hù)建立高質(zhì)量高水平的試驗(yàn)裝置撬裝平臺(tái)。裝置的整體水平要求自動(dòng)化程度高,數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好,操作方便,安全可靠并能長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)
根據(jù)客戶(hù)要求連續(xù)化設(shè)計(jì)
設(shè)備材質(zhì):不銹鋼316L、鈦合金、哈氏合金等。
塔徑(中試規(guī)模):DN32、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150等,具體規(guī)格以工藝計(jì)算結(jié)果為準(zhǔn);
塔高:根據(jù)物性以及分離要求進(jìn)行ASPEN計(jì)算或小試結(jié)果得到的理論板數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)及非標(biāo)定制;
填料類(lèi)型:φ3mm/4mm/5mmθ環(huán)金屬絲網(wǎng)填料、玻璃彈簧填料、四氟鮑爾環(huán)、規(guī)整填料等。
塔釜設(shè)計(jì)溫度:常溫~200℃
設(shè)計(jì)壓力:0~10bar(根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì))。
回流方式:液位差回流/強(qiáng)制回流,液位差回流采用回流比分配器(ASK產(chǎn)品)進(jìn)行控制,回流比調(diào)節(jié)范圍1:99/99:1;也可以采用回流罐+泵進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)回流比調(diào)節(jié)。
控制系統(tǒng):PLC集成控制,實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、回流比、流量、液位、攪拌調(diào)速控制與數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集。
選配:
真空系統(tǒng)、加熱循環(huán)機(jī)組、制冷循環(huán)機(jī)組、高低溫一體機(jī):國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口供客戶(hù)選擇。
以上參數(shù)僅供參考,具體技術(shù)要求根據(jù)客戶(hù)需求定制。