中試及工業(yè)化刮膜蒸發(fā)裝置

概述

薄膜蒸發(fā)及刮膜式蒸發(fā)系統(tǒng)，主要部件為刮膜蒸發(fā)器，是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短(約10~50秒)，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。

所有刮膜式類型設備都是進料液體流經一個被加熱的圓柱形真空室，利用進料液體薄膜的刮擦作用，將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來。這種工藝的關鍵優(yōu)勢在于：短暫的進料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、的混合效率，以及的物質和熱傳導。這種高效的熱分離技術的結果是：最小的產品降解和的產品質量。

與傳統(tǒng)的柱式蒸餾設備、降膜式蒸餾設備、旋轉蒸發(fā)器和其他分離設備比較，AISHENGKE的刮膜式蒸餾設備被為要出色得多。AISHENGKE的設計特色使這項技術本身固有的關鍵性能優(yōu)點更加。進料液體暴露給加熱壁的時間非常短暫，這部分歸因于帶縫隙的刮板設計，它迫使液體向下運動，并且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴格的控制。高品質的部件就是要幫助生產達到高真空能力，比如機械攪拌磁力耦合密封裝置、的裝備和材料，以及在整個制造過程中的質量控制。

產品概述

中試/產業(yè)化刮膜蒸發(fā)裝置是可以單套或多套刮膜蒸發(fā)系統(tǒng)組合使用，主要針對混合物中多組分分離或可提高單組分分離純度，主要設備由原料罐、刮膜蒸發(fā)器、外置冷凝器、冷阱、閥門及管件、進/出料泵、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件組成，所有設備材料均采用316L不銹鋼制作，刮膜蒸發(fā)器結構設計主要根據處理量及工藝需求進行選型設計，加熱方式主要采用導熱油/蒸汽，換熱器一般采用外置列管換熱器或內置盤管式，冷卻形式主要采用循環(huán)冷媒進行換熱。

本裝置控制系統(tǒng)采用PLC集成控制，自控系統(tǒng)能達到通過查看流程界面，翻閱查看儲存的歷史工藝數據，能調閱各工藝參數曲線，實現壓力、溫度、流量的精確控制與系統(tǒng)穩(wěn)定，配置多級關鍵的保護系統(tǒng)，通過一些安全連鎖設計確保裝置和操作人員的安全。

設計目標是為客戶建立高質量高水平的中試/工業(yè)化生產撬裝平臺。裝置的整體水平要求自動化程度高，數據精確度及重復性好，操作方便，安全可靠并能長周期穩(wěn)定運行。

技術參數

根據客戶處理量及分離要求進行設計;

設備材質：不銹鋼316L、鈦合金、哈氏合金等;

規(guī)格：DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN300等，具體規(guī)格根據客戶處理量要求進行計算后為準;

設計溫度：常溫～250℃;

設計壓力：-1bar～+3bar;

進料量：10~20L/h(可根據客戶要求進行設計)

控制系統(tǒng)：PLC集成控制，實現溫度、壓力、流量、攪拌調速控制與數據實時采集，并提供歷史數據查詢。

選配：

真空系統(tǒng)、加熱循環(huán)機組、制冷循環(huán)機組、進/出料泵：國產/進口供客戶選擇。

以上參數僅供參考，具體技術要求根據客戶需求定制。