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MDP25-80X10礦用耐磨自平衡多級泵

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更新時(shí)間:2024-01-05 09:10:22瀏覽次數(shù):171

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產(chǎn)品簡介

MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵概述:MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵是為滿足用戶需要

詳細(xì)介紹

      MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵概述:

        MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵是為滿足用戶需要,采用同類技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),使用高效節(jié)能水力模型,依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)設(shè)計(jì)的高效高壓多級泵產(chǎn)品,MD(P)型自平衡多級泵具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便等點(diǎn),可靠性大大提高,運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本,高壓自平衡節(jié)段式多級泵將傳統(tǒng)多級泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新,取消了多級離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多離心泵的替代品。
MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵

      MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵參數(shù):

        流量Qmax=25m3/h;
        揚(yáng)程Hmax=800m;
        轉(zhuǎn)速nmax=2950rpm;
        運(yùn)行溫度t≤210℃;

      MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵型號說明:

        例:MD(P)25-80X10;
        MD(P)—高效節(jié)能礦用自平衡耐磨多級泵;
        25—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量(m3/h);
        80—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單揚(yáng)程(m);
        10—泵的數(shù)為10。
     MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵型號意義

       MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵主要用途:

        1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送;
        2、在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送;
        3、在石油,石油化工,煤化工,化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送;
        4、在剪切設(shè)備中的冷水輸送;
        5、在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送;
        6、在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn);
        7、化工工藝流程;
        8、油田注水,礦山排水;
        9、鹵液采輸;
        10、壓縮機(jī)、去氧化皮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送;
MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵結(jié)構(gòu)圖
MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵結(jié)構(gòu)圖

       MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級泵性能特點(diǎn):

        1、高效節(jié)能:

       MD(P)型自平衡多級泵采用水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于較好的運(yùn)行狀態(tài),不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)那樣,會隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均提高2%-3%;

        2、新結(jié)構(gòu):

       MD(P)型自平衡多級泵具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu);

        3、新技術(shù):

        有的節(jié)流、減壓裝置,奇數(shù)平衡裝置,還能起到輔助支承作用;

        4、高可靠性:

       葉輪的對稱布置,使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高;

        5、汽蝕性能好,使用壽命長:

       化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),部分型號泵葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長;

        6、機(jī)封強(qiáng)可靠性:

       MD(P)型礦用自平衡耐磨多級泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng),克服了困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這難題;

        7、應(yīng)用廣泛:

       取消了小間隙平衡盤,MD(P)型自平衡多級泵比傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合;

        8、維護(hù)成本低:

       采用精密鑄造,減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù),延長了產(chǎn)品壽命,大限度地避免了由于拆裝過多引起的系列問題,降低了維護(hù)成本;

        9、檢修方便:

       產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工,嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸,給用戶帶去很大的便利。

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