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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、PBG型屏蔽泵因能保證不泄漏，幫可輸送對(duì)人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會(huì)吸入空氣，適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無(wú)油封設(shè)計(jì)，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變化大的液體。
4、軸承利用輸送液體自選潤(rùn)滑，不需潤(rùn)滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結(jié)構(gòu)合理，電機(jī)和泵同軸，體積小，重量輕，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝方便，無(wú)須調(diào)整，維修方便。
6、葉輪采用的水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
7、電機(jī)無(wú)冷卻風(fēng)扇，幫運(yùn)行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵進(jìn)出口法蘭的規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)相同中，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設(shè)計(jì)也更為合理，實(shí)用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。
10、電機(jī)及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu)，可以戶外安全使用。
11、可根據(jù)使用要求，即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
12、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、磨擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
13、電機(jī)頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥，當(dāng)水泵使用時(shí)只要打開(kāi)水閥門(mén)，松開(kāi)排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機(jī)內(nèi)的空氣就會(huì)自動(dòng)從電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥門(mén)內(nèi)自動(dòng)排出。排氣后又會(huì)自動(dòng)立刻關(guān)閉，不會(huì)使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運(yùn)行，而且在使用過(guò)程中，管路內(nèi)如有空氣進(jìn)入，它能自動(dòng)將其排出，該功能在泵使用過(guò)程中能無(wú)需專(zhuān)人經(jīng)常去打開(kāi)閥門(mén)排氣，極大的降低了正常使用成本與人力。
14、的便排拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常使用維護(hù)中，如除水垢、檢查石墨軸承的麿損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機(jī)殼與電機(jī)下端蓋上的連接螺絲，在電機(jī)殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂出電機(jī)與定子組件部分，因此維護(hù)與定期檢查極為方便。
15、全保型電氣控制箱：該項(xiàng)為選配件，配合電機(jī)內(nèi)預(yù)埋的熱保護(hù)器、缺水探頭、漏水探頭、可起到屏蔽電機(jī)的保護(hù)。一、過(guò)熱保護(hù)，電機(jī)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)會(huì)自動(dòng)停止電機(jī)：二、缺水保護(hù)，當(dāng)電機(jī)循環(huán)水缺水時(shí)不能起動(dòng)電機(jī)，在運(yùn)行時(shí)內(nèi)部如果缺水就會(huì)停止電機(jī)，有不時(shí)又會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟電機(jī)：三、漏水保護(hù)，當(dāng)有漏水進(jìn)電機(jī)內(nèi)時(shí)就會(huì)立即斷電停止電機(jī)：四、漏電保護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)漏電情況時(shí)就會(huì)立即斷電停止電機(jī)。
產(chǎn)品概述
PBG型系列無(wú)泄漏屏蔽立式離心泵，是本公司吸收了國(guó)際上屏蔽泵專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造的技術(shù)，經(jīng)我公司科技人員消化革新，推出的新一代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標(biāo)更上一個(gè)臺(tái)階，產(chǎn)品也更加理想。
PBG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類(lèi)產(chǎn)品，工藝，可靠性能高，沒(méi)有軸密封，做到了完無(wú)泄漏;因其電機(jī)自身低噪音，加之屏蔽泵低故障，安全環(huán)保，和維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)贏得廣大用戶歡迎，同時(shí)也增強(qiáng)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)高品質(zhì)水泵的需求。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油化工、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、、造船及城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。特別對(duì)振動(dòng)、噪音要求高的場(chǎng)所，如重點(diǎn)工程、泵房、空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。還可以用于輸送壓力和溫度不產(chǎn)生結(jié)晶和凝固的液體。特別對(duì)人體及環(huán)境有害的和不安全的液體或貴重液體等。
性能參數(shù)
符合標(biāo)準(zhǔn)
PBG型屏蔽泵基本符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO02858、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5662.85、JB/T6878.2-93、JB6216-92的規(guī)定。
主要用途
1、PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃-+90℃.特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，運(yùn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、PBGR熱水型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度-30℃-+160℃.主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、PBGN逆循環(huán)型屏蔽，供輸送液化氣、易氣化的介質(zhì)。
工作條件
1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、PBG型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)90℃,PBGR型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃.
3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過(guò)1.2MPa.進(jìn)口壓力不小于0.05MPa,特殊場(chǎng)合應(yīng)事先與本公司聯(lián)系。
4、PBG型屏蔽泵系統(tǒng)壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa.
材質(zhì)（材質(zhì)設(shè)計(jì)也可按用戶要求，特殊配置）
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
PBG型屏蔽泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。該泵又稱(chēng)電泵為機(jī)泵一體結(jié)構(gòu)，整機(jī)主要有泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動(dòng)軸承、定了、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機(jī)殼等零部件組成。泵為立式單級(jí)單吸離心式，進(jìn)出口在同一水平軸線上，進(jìn)出口徑規(guī)格相同可直接象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上，安裝極為方便，占地面積省。泵通過(guò)聯(lián)接體與電機(jī)成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹(shù)脂復(fù)合軸承，電機(jī)定轉(zhuǎn)子各有屏蔽套進(jìn)行封閉隔離。軸承采用泵送液體本身作為潤(rùn)滑劑及冷卻液，具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可造的特點(diǎn)。泵設(shè)有底座，可直接安裝在地基上，也可帶聯(lián)接板加裝隔振器或隔振墊安裝。
泵的頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥，能起自動(dòng)排除空氣，但不會(huì)漏出介質(zhì)的功能。泵的出水口與電機(jī)的上蓋板上連接著循環(huán)管，泵啟動(dòng)后在輸送介質(zhì)的同時(shí)也能將一部分介質(zhì)經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入電機(jī)部分，然后流回進(jìn)水口，起冷卻電機(jī)及潤(rùn)滑軸承的功能。的便拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常的使用維護(hù)中，如除水垢、檢查石墨軸承的磨損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機(jī)殼與電機(jī)下端蓋上的轉(zhuǎn)接螺絲，在電機(jī)殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂出電機(jī)與定子組件部分，因此維護(hù)與定期檢查極為方便，詳見(jiàn)后面安裝方式圖示。
安裝說(shuō)明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無(wú)異物堵塞，以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形時(shí)影響運(yùn)行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前安裝比吸入管截面積大3~4倍的過(guò)濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
5、為了維修方便使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝一只調(diào)節(jié)閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命了。
起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē)
（一）起動(dòng)、運(yùn)行：
1、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，松開(kāi)自動(dòng)排氣閥上的氣嘴悶蓋，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，水泵電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥就會(huì)自動(dòng)排完電機(jī)內(nèi)的空氣，排完后會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
2、關(guān)閉管道出口閥，以減小啟動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)以確定正確運(yùn)行方向。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)瑞有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
7、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求范圍。
（二）停車(chē)
1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門(mén)。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵如長(zhǎng)期停用，應(yīng)放盡電泵內(nèi)的液體。
維護(hù)和保養(yǎng)
（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查
1、檢查屏蔽電機(jī)和起動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期信用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、需定期內(nèi)對(duì)電泵的排氣閥進(jìn)行檢查，使其能正常工作，當(dāng)泵內(nèi)滯留有氣體時(shí)，它都能自動(dòng)將其排干，使電泵內(nèi)才能真正充滿泵送液體
（二）運(yùn)行中的維修保養(yǎng)
1、定時(shí)記錄電源電壓變化和電壓的不平衡度。電源電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正?，F(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)p壞。
2、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流劇增，使電機(jī)過(guò)熱。
3、定時(shí)記錄管路中的輪液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。
4、定時(shí)記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前應(yīng)檢查電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥是否完好，氣嘴悶蓋是否松開(kāi)，能保證達(dá)到自動(dòng)排氣的要求。因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運(yùn)行狀態(tài)下，即干磨擦，而干磨擦極容易損壞軸承，降低軸承使用壽命。
6、注意電泵的所味、振動(dòng)和噪音。電機(jī)的繞組因溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)生絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢，濾網(wǎng)銹蝕。
8、定期維修時(shí)測(cè)量石墨軸承和軸承之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過(guò)表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過(guò)大，因及時(shí)更換葉輪。
安裝方式
不僅安裝極為方便，而且占地面積小，外形美觀大方、本產(chǎn)品噪音低，振動(dòng)小，效率高，并可配合隔振器使用。
故障現(xiàn)象
注意事項(xiàng)
1、較長(zhǎng)時(shí)間停用的屏蔽管道泵，除按第19頁(yè)的規(guī)定檢查外，還應(yīng)檢查屏蔽電機(jī)中是否結(jié)垢，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、抽送非軟水時(shí)，必須定期除垢，一般三個(gè)月一次;抽送熱水時(shí)，一個(gè)月一次。
3、一般每年對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。
4、屏蔽電機(jī)的檢修，必須同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行;有困難時(shí)請(qǐng)與本公司聯(lián)系
5、北方地區(qū)，冬天特別注意防凍，開(kāi)機(jī)前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。
1、PBG型屏蔽泵因能保證不泄漏，幫可輸送對(duì)人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會(huì)吸入空氣，適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無(wú)油封設(shè)計(jì)，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變化大的液體。
4、軸承利用輸送液體自選潤(rùn)滑，不需潤(rùn)滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結(jié)構(gòu)合理，電機(jī)和泵同軸，體積小，重量輕，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝方便，無(wú)須調(diào)整，維修方便。
6、葉輪采用的水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
7、電機(jī)無(wú)冷卻風(fēng)扇，幫運(yùn)行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵進(jìn)出口法蘭的規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)相同中，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設(shè)計(jì)也更為合理，實(shí)用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。
10、電機(jī)及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu)，可以戶外安全使用。
11、可根據(jù)使用要求，即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
12、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、磨擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
13、電機(jī)頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥，當(dāng)水泵使用時(shí)只要打開(kāi)水閥門(mén)，松開(kāi)排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機(jī)內(nèi)的空氣就會(huì)自動(dòng)從電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥門(mén)內(nèi)自動(dòng)排出。排氣后又會(huì)自動(dòng)立刻關(guān)閉，不會(huì)使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運(yùn)行，而且在使用過(guò)程中，管路內(nèi)如有空氣進(jìn)入，它能自動(dòng)將其排出，該功能在泵使用過(guò)程中能無(wú)需專(zhuān)人經(jīng)常去打開(kāi)閥門(mén)排氣，極大的降低了正常使用成本與人力。
14、的便排拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常使用維護(hù)中，如除水垢、檢查石墨軸承的麿損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機(jī)殼與電機(jī)下端蓋上的連接螺絲，在電機(jī)殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂出電機(jī)與定子組件部分，因此維護(hù)與定期檢查極為方便。
15、全保型電氣控制箱：該項(xiàng)為選配件，配合電機(jī)內(nèi)預(yù)埋的熱保護(hù)器、缺水探頭、漏水探頭、可起到屏蔽電機(jī)的保護(hù)。一、過(guò)熱保護(hù)，電機(jī)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)會(huì)自動(dòng)停止電機(jī)：二、缺水保護(hù)，當(dāng)電機(jī)循環(huán)水缺水時(shí)不能起動(dòng)電機(jī)，在運(yùn)行時(shí)內(nèi)部如果缺水就會(huì)停止電機(jī)，有不時(shí)又會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟電機(jī)：三、漏水保護(hù)，當(dāng)有漏水進(jìn)電機(jī)內(nèi)時(shí)就會(huì)立即斷電停止電機(jī)：四、漏電保護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)漏電情況時(shí)就會(huì)立即斷電停止電機(jī)。
產(chǎn)品概述
PBG型系列無(wú)泄漏屏蔽立式離心泵，是本公司吸收了國(guó)際上屏蔽泵專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造的技術(shù)，經(jīng)我公司科技人員消化革新，推出的新一代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標(biāo)更上一個(gè)臺(tái)階，產(chǎn)品也更加理想。
PBG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類(lèi)產(chǎn)品，工藝，可靠性能高，沒(méi)有軸密封，做到了完無(wú)泄漏;因其電機(jī)自身低噪音，加之屏蔽泵低故障，安全環(huán)保，和維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)贏得廣大用戶歡迎，同時(shí)也增強(qiáng)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)高品質(zhì)水泵的需求。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油化工、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、、造船及城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。特別對(duì)振動(dòng)、噪音要求高的場(chǎng)所，如重點(diǎn)工程、泵房、空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。還可以用于輸送壓力和溫度不產(chǎn)生結(jié)晶和凝固的液體。特別對(duì)人體及環(huán)境有害的和不安全的液體或貴重液體等。
性能參數(shù)
符合標(biāo)準(zhǔn)
PBG型屏蔽泵基本符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO02858、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5662.85、JB/T6878.2-93、JB6216-92的規(guī)定。
主要用途
1、PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃-+90℃.特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，運(yùn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、PBGR熱水型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度-30℃-+160℃.主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、PBGN逆循環(huán)型屏蔽，供輸送液化氣、易氣化的介質(zhì)。
工作條件
1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、PBG型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)90℃,PBGR型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃.
3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過(guò)1.2MPa.進(jìn)口壓力不小于0.05MPa,特殊場(chǎng)合應(yīng)事先與本公司聯(lián)系。
4、PBG型屏蔽泵系統(tǒng)壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa.
材質(zhì)（材質(zhì)設(shè)計(jì)也可按用戶要求，特殊配置）
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 冷熱水 | 腐蝕性流體 |
| 1 | 泵體 | Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 2 | 上端蓋 | 3Cr13,Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 3 | 葉輪 | Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 4 | 下端蓋 | 3Cr13,Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 5 | 電機(jī)殼體 | Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 6 | 屏蔽套、屏蔽壓盤(pán) | 0Cr17Ni4Mo2 | oCr19Ni11 |
| 7 | 軸承 | 石墨浸漬呋喃樹(shù)脂 | 石墨浸漬呋喃樹(shù)脂 |
| 8 | 軸套、推力盤(pán) | ICr18Ni9Ti+鎳基合金等 | ICr18Ni9Ti,0Cr17rNi4m等+鎳基合金，可太立合鑄等 |
| 9 | 其它接液部 | Ht200,OCr17Ni4Mo2 | ICr18Ni9Ti |
| 10 | 非接液部 | Ht200,20 | Ht200,20 |
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
PBG型屏蔽泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。該泵又稱(chēng)電泵為機(jī)泵一體結(jié)構(gòu)，整機(jī)主要有泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動(dòng)軸承、定了、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機(jī)殼等零部件組成。泵為立式單級(jí)單吸離心式，進(jìn)出口在同一水平軸線上，進(jìn)出口徑規(guī)格相同可直接象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上，安裝極為方便，占地面積省。泵通過(guò)聯(lián)接體與電機(jī)成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹(shù)脂復(fù)合軸承，電機(jī)定轉(zhuǎn)子各有屏蔽套進(jìn)行封閉隔離。軸承采用泵送液體本身作為潤(rùn)滑劑及冷卻液，具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可造的特點(diǎn)。泵設(shè)有底座，可直接安裝在地基上，也可帶聯(lián)接板加裝隔振器或隔振墊安裝。
泵的頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥，能起自動(dòng)排除空氣，但不會(huì)漏出介質(zhì)的功能。泵的出水口與電機(jī)的上蓋板上連接著循環(huán)管，泵啟動(dòng)后在輸送介質(zhì)的同時(shí)也能將一部分介質(zhì)經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入電機(jī)部分，然后流回進(jìn)水口，起冷卻電機(jī)及潤(rùn)滑軸承的功能。的便拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常的使用維護(hù)中，如除水垢、檢查石墨軸承的磨損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機(jī)殼與電機(jī)下端蓋上的轉(zhuǎn)接螺絲，在電機(jī)殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂出電機(jī)與定子組件部分，因此維護(hù)與定期檢查極為方便，詳見(jiàn)后面安裝方式圖示。
安裝說(shuō)明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無(wú)異物堵塞，以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形時(shí)影響運(yùn)行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前安裝比吸入管截面積大3~4倍的過(guò)濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
5、為了維修方便使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝一只調(diào)節(jié)閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命了。
起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē)
（一）起動(dòng)、運(yùn)行：
1、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，松開(kāi)自動(dòng)排氣閥上的氣嘴悶蓋，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，水泵電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥就會(huì)自動(dòng)排完電機(jī)內(nèi)的空氣，排完后會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
2、關(guān)閉管道出口閥，以減小啟動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)以確定正確運(yùn)行方向。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)瑞有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
7、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求范圍。
（二）停車(chē)
1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門(mén)。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵如長(zhǎng)期停用，應(yīng)放盡電泵內(nèi)的液體。
維護(hù)和保養(yǎng)
（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查
1、檢查屏蔽電機(jī)和起動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期信用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、需定期內(nèi)對(duì)電泵的排氣閥進(jìn)行檢查，使其能正常工作，當(dāng)泵內(nèi)滯留有氣體時(shí)，它都能自動(dòng)將其排干，使電泵內(nèi)才能真正充滿泵送液體
（二）運(yùn)行中的維修保養(yǎng)
1、定時(shí)記錄電源電壓變化和電壓的不平衡度。電源電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正?，F(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)p壞。
2、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流劇增，使電機(jī)過(guò)熱。
3、定時(shí)記錄管路中的輪液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。
4、定時(shí)記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前應(yīng)檢查電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥是否完好，氣嘴悶蓋是否松開(kāi)，能保證達(dá)到自動(dòng)排氣的要求。因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運(yùn)行狀態(tài)下，即干磨擦，而干磨擦極容易損壞軸承，降低軸承使用壽命。
6、注意電泵的所味、振動(dòng)和噪音。電機(jī)的繞組因溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)生絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢，濾網(wǎng)銹蝕。
8、定期維修時(shí)測(cè)量石墨軸承和軸承之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過(guò)表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。
| 軸套外徑（mm） | 磨損極限間隙（mm） | 標(biāo)準(zhǔn)間隙（mm） |
| >18-30 | 0.40 | 0.131 |
| >30-50 | 0.45 | 0.158 |
| >50-80 | 0.50 | 0.192 |
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過(guò)大，因及時(shí)更換葉輪。
安裝方式
不僅安裝極為方便，而且占地面積小，外形美觀大方、本產(chǎn)品噪音低，振動(dòng)小，效率高，并可配合隔振器使用。
故障現(xiàn)象
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | 1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道陰塞 2、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向呸對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3、吸入管漏氣 4、電泵腔內(nèi)存有空氣 5、進(jìn)口供水不足 6、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng) | 1、檢查、去除阻塞物 2、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查電機(jī)接線 3、擰緊各密封面，排除空氣 4、打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥，排盡空氣 5、停機(jī)檢查、調(diào)整 6、減少管路彎道，重新選泵 |
| 2、水泵流量不足 | 1、先按上述原因檢查 2、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足 3、電壓偏低，轉(zhuǎn)速過(guò)慢 4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大 | 1、先按上述排除 2、去除阻塞物，重新詷閥門(mén)開(kāi)度 3、穩(wěn)壓 4、更換葉輪 |
| 3、功率過(guò)大 | 1、超過(guò)額定流量使用 2、葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有碰擦 3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂 4、介質(zhì)比重過(guò)大 | 1、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，降低流量 2、檢查排除或更換部件 3、更換滑動(dòng)軸承 4、改型 |
| 4、雜音振動(dòng) | 1、管路支撐不穩(wěn) 2、介質(zhì)混有氣體 3、產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象 4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰擦 | 1、穩(wěn)固管路 2、提高吸入口壓力、排氣 3、降低真空度 4、檢查調(diào)整或更換 |
| 5、電機(jī)發(fā)熱 | 1、流量過(guò)大，超載運(yùn)行 2、定子、轉(zhuǎn)子有碰擦 3、電壓不足 4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞 | 1、調(diào)節(jié)出口閥，減少流量 2、檢查排除 3、穩(wěn)壓 4、清除堵塞，清洗水泵出口過(guò)濾網(wǎng) |
| 6、出水閥不出水 | 1、出口管道帶空氣 2、出口沒(méi)壓力 | 1、排除管道中空氣 2、給管道送水，要有一定壓力 |
注意事項(xiàng)
1、較長(zhǎng)時(shí)間停用的屏蔽管道泵，除按第19頁(yè)的規(guī)定檢查外，還應(yīng)檢查屏蔽電機(jī)中是否結(jié)垢，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、抽送非軟水時(shí)，必須定期除垢，一般三個(gè)月一次;抽送熱水時(shí)，一個(gè)月一次。
3、一般每年對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。
4、屏蔽電機(jī)的檢修，必須同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行;有困難時(shí)請(qǐng)與本公司聯(lián)系
5、北方地區(qū)，冬天特別注意防凍，開(kāi)機(jī)前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。
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