詳細(xì)介紹
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一、簡要說明:
通過提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開噸袋卸料口,解開系袋繩并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)料倉料斗中、來完成拆包卸料工作。并且可通過底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接,將物料有效輸出到位置。該大袋開袋系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動者的工作強(qiáng)度、還提高了生產(chǎn)效率,適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè);
二、操作流程:
1、將電動葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;
2、手動操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;
4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動控制開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏;
5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;
6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動作;
7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動葫蘆起升,吊出空袋;
三、主要特征:
1.結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,操作方便;
2.系統(tǒng)操作穩(wěn)定,提高工作效率;
3.自動化工藝,降低操作人員勞動強(qiáng)度;
4.密閉式卸料,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境; 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
5.可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;
6.開袋過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆;
四、主要參數(shù):
材質(zhì) 與物料接觸304不銹鋼(可根據(jù)客戶需求定制) 卸料重量 400-2000kg 卸料速度 2-5bags/h 提升能力 200kg-2000kg 工作壓力 0.5-0.6Mpa 電源 380V 50HZ-60HZ 耗氣量 3m3/h