真空塔式干燥機

玉米低溫干燥的基本原理及特點

　　低溫真空干燥不同于熱風干燥，在真空狀態(tài)下玉米籽粒有較好的干燥動力學特性，玉米籽粒內部壓力和表面之間壓力差較大，形成較大壓力梯度，受壓力梯度的作用，被汽化的水分子加速向真空空間方向轉移，即形成了真空下的液態(tài)傳質;由于真空狀態(tài)下物料表面與干燥倉空間的濕分蒸汽壓力差的存在，形成物料濕分氣態(tài)傳質;玉米低溫干燥就是采用真空熱力學原理，將玉米置于一定的真空環(huán)境中，降低水分的蒸發(fā)溫度，縮短物料的升溫范圍，使玉米在產(chǎn)生變性的溫度(43℃)以下快速地蒸發(fā)其內部水份，達到低溫干燥之目的。

　　真空干燥可消除常壓熱風干燥情況下容易產(chǎn)生的玉米籽粒表面硬化、裂紋現(xiàn)象，同時能提高干燥效率，對常壓熱風干燥，玉米籽粒內部和表面之間壓力差較小，籽粒內部的水分向表面轉移速度比較緩慢，其轉移速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度，邊界層水膜會破裂，玉米籽粒表面就會出現(xiàn)局部開裂現(xiàn)象，然后形成表面硬化和驚紋，導致烘干后糧食內在品質下降。

　　真空干燥使水分的沸騰蒸發(fā)溫度從100℃降低到43℃以下，蒸發(fā)溫度低于淀粉的糊化溫度，能夠保證玉米干燥后的品質，真空干燥才是真正意義上的低溫干燥，而且在真空條件下，玉米和載熱體是間接傳熱，潔凈衛(wèi)生，避免了粉塵和硫化物污染，是綠色干燥，稍加控制干燥后物料的品質可達到種子標準。

工藝流程

　　物流系統(tǒng)工藝由干燥前處理、真空干燥、干燥后處理三部分組成，詳細如下：

　　濕玉米→輸送→清理除雜→輸送→提升→緩沖倉→上料倉→真空干燥塔→下料倉→輸送→干燥貯倉

原理示意圖和工藝流程示意圖

主要技術參數(shù)：

設備特點

　　多級組合式真空干燥機是我單位根據(jù)東北地區(qū)的特殊條件，開發(fā)的專用于玉米真空干燥機型，經(jīng)檢測其各項工藝技術指標和參數(shù)均明顯高于目前廣泛使用的各類型烘干機。

　　多級組合式真空干燥機的顯著優(yōu)點：

　　Ø 技術*：通過國家專家組驗收，此技術居水平，其各項技術指標明顯高于國內外設備的技術指標;

　　Ø 干燥后糧食品質好，糧食在干燥過程中間接受熱，環(huán)境潔凈、不會被污染，本機糧食干燥的蒸發(fā)溫度為35℃，遠低于玉米等作物的變性溫度，使用本設備干燥的糧食品質基本相當于種子品質，其在真空環(huán)境下受熱均勻、脫水均勻，緩蘇充分，糧粒內外溫度和濕度始終保持一致，這與烘干機有本質的不同。

　　Ø 熱效率高，節(jié)能明顯，本機熱媒為內封閉循環(huán)系統(tǒng)，只要保溫好，能量基本無損耗，各項指標均優(yōu)于國家標準;

　　Ø 采用彩色觸摸屏顯示，可編程序控制器(PLC)控制，可操作性強，自動化程度高，設備全金屬結構，積木式組合，安裝維修方便，可實現(xiàn)真空干燥過程自動控制和在線顯示，可實現(xiàn)真空度、糧食水分、溫度、料位、排糧速度的全自動控制和在線顯示，并配備預警和報警裝置。