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紫外線消毒設(shè)備（雍先生：）根據(jù)2003年7月1日起實施的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)的要求，污水處理廠出水執(zhí)行一級B標(biāo)準(zhǔn)．其處理后出水的糞大腸菌群必須達(dá)到10000個／L。按常規(guī)，二級生活污水處理廠的尾水中糞大腸菌群數(shù)一般都在105～109個／L左右．所以必須采用消毒才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求. 紫外C水消毒系統(tǒng)采用**上九十年代末**的現(xiàn)代紫外C消毒技術(shù)，以特殊的設(shè)計、工藝和材料制造的高教率、高強度、**命的紫外C消毒裝置為基礎(chǔ)，利用紫外c所具有的、廣譜殺滅能力來殺滅水中的細(xì)菌、病毒、寄生蟲、原生動物等，達(dá)到水凈化和消毒的目的。紫外C消毒技術(shù)具有、廣譜、廉價、**、*添加任何物質(zhì)，不產(chǎn)生任何二次污染的特點，近幾年來以其*特的性在水處理領(lǐng)域倍受青睞，越來越廣泛地應(yīng)用于改墻水、工農(nóng)業(yè)、食品、制藥行業(yè)生產(chǎn)用水、工業(yè)回用水及污水等的滅菌消毒處理。
目前的污水處理廠的尾水消毒，相當(dāng)數(shù)量采用了冠宇紫外消毒設(shè)備進(jìn)行_消毒處理冠宇紫外線消毒系統(tǒng)工作時，需處理的水按設(shè)計要求的流速流過消毒模塊，特制紫外燈輻射出強紫外C光線(波長253．7nm)。紫外C水消毒效果取決于水中細(xì)菌病毒可接受到的紫外劑量(紫外強度和照射時間乘積)。當(dāng)紫外劑量達(dá)到一定時，紫外光能量使水中的細(xì)菌、病毒以及其它致病體的DNA內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，失去活性而殺滅，水質(zhì)得到消毒凈化。 2系統(tǒng)使用條件水溫：5℃～50℃；使用環(huán)境溫度：一5"C～50℃周圍相對濕度：不大于93％(溫度25 ℃時)污水：進(jìn)入消毒設(shè)備的污水要求ICM的透射率(T254)：／40％：其它要求滿足國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 18918—2002中的二級標(biāo)準(zhǔn)。電壓：交流電380V±IOV，50Hz 3紫外消毒設(shè)備基本組成 GYF開放式紫外C污水消毒系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，根據(jù)用戶實際需求、水處理量與不同水質(zhì)特點等因素選用相應(yīng)功率和數(shù)量的紫外消毒模塊，使用時將紫外消毒模塊置于消毒渠內(nèi)(見圖1)，外加各種控制模塊即可構(gòu)成消毒系統(tǒng)．使用與維護方便。 NLQ開放式紫外C污水消毒系統(tǒng)由七個部分組成：紫外消毒模塊、空壓機與氣動裝置、安裝與遮光附件、鎮(zhèn)流器電箱、控制柜，水位控制裝置。 GYF紫外消毒模塊 GYF紫外消毒模塊以GYF開放式紫外C消毒排架(以下簡稱為排架，見圖2)為基本單位。排架主要由不銹鋼框架、紫外燈、玻管、清洗架、氣缸、電纜及各種密封件緊同件等. （3）空壓機與氣動裝置設(shè)備配備有氣動控制柜、空壓機與水霧分離器．在氣動控制柜內(nèi)裝有氣源處理元件和氣動控制元件，氣動裝置的氣管與排架相連，在設(shè)定時間對玻管進(jìn)行自動或手動清洗e (4)安裝與遮光附件由安裝梁與遮光板組成，為不銹鋼304材料制成，可組裝成安裝框架，用于放置GYF紫外消毒模塊。 (5)鎮(zhèn)流器電箱鎮(zhèn)流器電箱主要安裝有給燈管啟動供電的鎮(zhèn)流器，每個鎮(zhèn)流器對應(yīng)一個燈管。每臺鎮(zhèn)流器電箱還會配備一臺空調(diào)作散熱用。 (6)控制控制柜主要由人機界面、PLC、回路控制元器件、數(shù)據(jù)采集通訊板、數(shù)據(jù)檢測板等構(gòu)成。整個系統(tǒng)控制以及數(shù)據(jù)采集顯示均集成在人機界面上。并可提供擴展模塊，實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制。 (7)水位控制裝置水位控制裝置主要的功能是確保水位漫過排架**支燈管，且漫過的水位不得過**支燈管6cm。確保佳的消毒效果。目前采用的水位控制裝置主要包括固定式溢流堰、電動溢流堰門、拍門等。 4系統(tǒng)維護和保養(yǎng) (1)玻璃套管表面清洗為了確保設(shè)備消毒效果，必須定期(根據(jù)現(xiàn)場實際情況間隔1—3個星期時間)對排架的玻璃套管進(jìn)行人工清洗。具體步驟如下： 1)拔下排架重載插頭并用干凈的袋子包好，將排架用吊車吊起放置在維修車上： 2)將掛在排架上面的雜物清理干凈； 3)用清洗劑(弱酸或市售玻璃清洗液等)噴灑在玻璃套管表面上； 4)清洗人員戴上橡膠手套用抹布擦洗玻璃套管表面； 5)將玻璃套管表面的污垢清洗掉后再清水沖洗玻璃套管表面； 6)清洗完畢后用吊車將排架裝入安裝框架，并接好重載接插件。 (2)氣動清洗操作系統(tǒng)清洗控制方式有手動和自動二種模式，均可在觸摸屏上操作設(shè)定。 1)自動清洗：當(dāng)設(shè)定為自動清洗時，每隔4h，清洗時間可根據(jù)污水水質(zhì)情況調(diào)整，排架的氣缸會逐一依次伸出縮回1次，并不斷循環(huán)運動； 2)手動清洗：當(dāng)設(shè)定為手動清洗時，排架氣缸會逐一依次伸出縮回1次，即停止； 3)氣缸運行壓力：氣缸攝低運行壓力為4kgf／cm2，系統(tǒng)管路壓力調(diào)在5 kgf／cm2左右，通過推壓式調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)壓，調(diào)壓時往上拉動推壓式調(diào)節(jié)旋鈕并旋轉(zhuǎn)旋鈕進(jìn)行調(diào)壓，壓力調(diào)好后壓下旋鈕，此時過濾減壓閥鎖定所需的壓力供系統(tǒng)使用； 4)氣缸運行速度調(diào)速方法：氣缸調(diào)速是調(diào)節(jié)安裝在氣動控制柜內(nèi)的單向節(jié)流閻，采用排氣節(jié)流調(diào)速?？蓽p步漫速時振動、爬行現(xiàn)象。順時針旋轉(zhuǎn)單向節(jié)流閥旋鈕時，氣缸前進(jìn)或后退速度減慢；逆時針旋轉(zhuǎn)單向節(jié)流閥旋鈕時，氣缸前進(jìn)或后退速度變快。一般氣缸運行速度調(diào)在60～150mm／s，太快會引起沖擊，太慢會引起爬行現(xiàn)象。 (3)清洗系統(tǒng)保養(yǎng) 1)水霧分離器為手動排水型(常閉)。當(dāng)濾杯水位達(dá)到1／3高度時必須旋轉(zhuǎn)其杯體底部旋鈕進(jìn)行手工排水以提高水霧分離能力： 2)必須定期檢察過濾減壓閥壓力是否符合規(guī)定，觀察過濾杯內(nèi)的積水情況，當(dāng)積水達(dá)到濾杯一定量時，過濾減壓閥會自動攤水。以**系統(tǒng)正常運行； 3)使用前檢查箱內(nèi)油位是否保持在*范圍內(nèi)，不夠則要加至適當(dāng)位置； 4)每周打開儲氣罐泄水閥排除桶內(nèi)積水； 5)定期檢查所有空氣管路系統(tǒng)是否有漏氣； 6)定期清潔氣缸拉桿確保排架清洗順暢，不得出現(xiàn)排架清洗爬行、卡住現(xiàn)象。 (4)鎮(zhèn)流器箱與控制柜保養(yǎng)和維護 1)每天必須檢查鎮(zhèn)流器箱的空調(diào)運行情況，保證空調(diào)制冷效果； 2)定期清除電控柜表面的灰塵： 3)每天檢查鎮(zhèn)流器運行情況，確保每個鎮(zhèn)流器正常工作； 4)每天檢查記錄控制柜人機界面各個檢測數(shù)據(jù)(包含電流、電壓、燈管工作狀態(tài)、柜內(nèi)溫度、紫外光強、自動清洗狀態(tài)等)是否正常： 5)定期檢查柜內(nèi)各個連接線是否出現(xiàn)老化或脫落情況等。 (5)水位控制裝置維護和保養(yǎng) 1)同定式溢流堰在安裝好后要定期進(jìn)行清潔； 2)拍門式溢流堰在使用過程中要依據(jù)水量變化調(diào)節(jié)桶的水量，確保水漫過**支燈管并控制在6cm內(nèi)； 3)定期檢查拍門式溢流堰各個固定螺絲是否出現(xiàn)松動情況； 4)電動式溢流堰門可根據(jù)水量的變化自動調(diào)節(jié)水位，其保養(yǎng)工作如下： a．定期對電機和軸承進(jìn)行加油，并檢查電機的接線是否有松動等情況： b．定期清除電機灰塵，做好防潮、防雨工作。 5安全注意事項在日常操作維護保養(yǎng)過程中必須注意安全事項如下： 1)嚴(yán)禁用肉眼直視裸露的紫外燈光線，以防眼睛受紫外光傷害； 2)設(shè)備燈源模塊和控制柜必須嚴(yán)格接地，嚴(yán)防觸電事故： 3)通電**定要通水并蓋好工程蓋板，嚴(yán)禁帶電打開； 4)所有操作維護都必須先戴上防紫外光眼鏡才能進(jìn)行： 5)非電工不得擅自打開系統(tǒng)控制柜； 6)嚴(yán)禁改變設(shè)備燈管配置．以免影響消毒效果； 7)嚴(yán)禁未接燈管通電，以免損壞電控系統(tǒng) 8)玻管洗滌液有腐蝕性，操作時應(yīng)戴橡膠手套，不能濺到皮膚與眼睛。
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