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紫甘薯加工工藝：以“混食生化型”加工制品為例。
（1） 工藝過程
紫甘薯→預處理→滅酶→去皮整理→混配（配料芽體、水） →磨碎→微細化→酶反應→輥筒干燥→破碎→包裝→微波滅菌→紫甘薯黑米（黑玉米、黑大豆） 糊（粉體）。
（2） 技術要點
①預處理
②滅酶
③去皮整理與純食型相同。整理切成小方塊。
④混配，將紫甘薯塊與芽體置于食品攪拌機，加入適量水充分攪拌。
⑤磨碎、微細化，將紫甘薯塊與芽體加水混合物用淀粉磨磨碎，再入膠體磨連磨二遍，磨后漿體粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均質機處理一遍。
⑥酶反應，將漿體置于帶攪拌翼的夾層蒸煮鍋內加熱，溫度為40 ℃～45 ℃，耗時3 h~4 h。每1 h 攪拌3 min~5 min 促進生化反應。
⑦滾筒干燥、破碎，漿體用滾筒干燥機干燥成片狀。
⑧包裝、微波滅菌。紫甘薯膠體磨，紫甘薯濕法研磨設備，紫甘薯高剪切膠體磨，紫甘薯濕法粉碎機?，紫甘薯加工膠體磨，紫甘薯食品膠體磨，紫甘薯加工工藝，高剪切膠體磨的特點，IKN膠體磨結構，食品膠體磨
紫甘薯膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，CM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優(yōu)質材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。特別對于食品行業(yè)而言，膠體磨扮演著重要的角色，推到這食品行業(yè)的發(fā)展。
IKN食品價格膠體磨結構：
三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。
CM2000系列食品膠體磨的特點：
①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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