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 羧甲基纖維素（CMC）,是以纖維素為原料合成的纖維素醚類產(chǎn)品，有著良好的化學(xué)和物理性能，在醫(yī)藥、陶瓷、食品添加劑、造紙、建材、涂料等方面也有著廣泛的應(yīng)用前景。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，目前可以用于合成羧甲基纖維素的原料有精制棉短絨、地腳棉、甘蔗渣、秸稈及稻草等。但生產(chǎn)工藝對纖維素原料中а纖維素含量的要求很高，雖然精制棉短絨價(jià)格相對其他材料昂貴，數(shù)量相對較少。但以上這些原材料中精制棉短絨的棉纖維含量高達(dá)90%以上，精制棉短絨生產(chǎn)出來的羧甲基纖維素比其他原材料所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能更*，故比其他原材料更是符合工業(yè)化生產(chǎn)。因而，目前世界上用于生產(chǎn)的羧甲基纖維素的主要原材料是精制棉短絨。

羥甲基纖維素的生產(chǎn)工藝主要有兩種：一種為水媒法，一種為溶媒法。兩種方法的化學(xué)反應(yīng)式基本相同，與水媒法zui大的不同點(diǎn)是溶媒法的反應(yīng)過程中采用有機(jī)溶液作為反應(yīng)介質(zhì)，能快速導(dǎo)出堿化和醚化所產(chǎn)生的熱量，使反應(yīng)過程主反應(yīng)加快，副反應(yīng)得到減少，醚化劑利用率明顯提高10%-20%。采用溶媒法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的均一性，透明度還有溶解度都比水媒法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品高。但該方法由于在生產(chǎn)過程中采用的有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑成本以及有機(jī)溶劑分離回收設(shè)備投資增大，故其生產(chǎn)的成本也較水媒法相應(yīng)提高。
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在生產(chǎn)過程中兩種方法都需要進(jìn)行研磨粉碎的環(huán)節(jié)，對于羥甲基纖維素而言，zui終成品的品質(zhì)，取決于粉碎環(huán)節(jié)，纖維素被細(xì)化的更充分，其作用更能體現(xiàn)，成品更加的穩(wěn)定。結(jié)合客戶案例，采用IKN高剪切膠體磨進(jìn)行粉碎處理，效果好、效率快。傳統(tǒng)工藝是將物料烘干再進(jìn)行粉碎，細(xì)化程度較低，如果在烘干前經(jīng)過IKN高剪切膠體磨先研磨細(xì)化，再烘干，效果大大提高。IKN高剪切膠體磨是膠體磨設(shè)備中的*，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是普通膠體磨的4-5倍，細(xì)化能力不言而喻。

羥甲基纖維素膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，CM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。CM2000整機(jī)采用zuijia幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

高剪切膠體磨運(yùn)行原理：高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。

                        
 IKN膠體磨結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)：一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

我們的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

CM2000系列高剪切膠體磨的特點(diǎn)：

1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

CM2000系列高剪切膠體磨設(shè)備選型表

注：流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

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