多效廢水蒸發(fā)設(shè)備

多效廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是價(jià)格不菲的機(jī)械設(shè)備，如果進(jìn)購(gòu)后不能使用生產(chǎn)需求，或者企業(yè)改變生產(chǎn)模式現(xiàn)有廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備不適合新模式需求，將現(xiàn)有廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備棄之不用的話不現(xiàn)實(shí)。這種情況下，可以對(duì)廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備進(jìn)行改造，具體改造內(nèi)容如下：

1、提高廢水蒸發(fā)器自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián)動(dòng)化;

2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

3、使零部件通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4、將廢水蒸發(fā)器改裝成高效、專用廢水蒸發(fā)器;

5、提高廢水蒸發(fā)器零部件的可靠性、維修性;

6、改裝廢水蒸發(fā)器監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置;

7、改進(jìn)潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng);

8、提高廢水蒸發(fā)器工藝性能;

9、改進(jìn)安全、保護(hù)裝置及環(huán)境污染系統(tǒng);

10、降低廢水蒸發(fā)器原材料及能源消耗。

多效蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)：

1、整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能，蒸汽消耗低；

2、特殊設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單操作即可實(shí)現(xiàn)切換效果，適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；

3、蒸發(fā)溫度低。部分二次蒸汽通過(guò)噴射熱泵重新吸入一效蒸發(fā)器的殼程。充分利用熱量，料液加熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；

4、料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后，進(jìn)入分離器再次分離，加強(qiáng)了分離效果，使整體設(shè)備操作更加靈活；

5、大型設(shè)備采用立式落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)潔流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展；

6、連續(xù)進(jìn)出料，一次通過(guò)設(shè)備即可達(dá)到所需料液濃度；

7、多效蒸發(fā)器配備CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清洗。整套設(shè)備操作方便，；

8、特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器可在水溫30℃以上正常運(yùn)行；

9、電源控制全部由控制柜實(shí)現(xiàn)，可根據(jù)用戶要求加裝自控系統(tǒng)；

10、設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行。

多效蒸發(fā)器設(shè)備用途：

多效蒸發(fā)器多用于發(fā)酵行業(yè)、淀粉行業(yè)、淀粉糖行業(yè)、果汁行業(yè)、飲料行業(yè)、制藥行業(yè)、環(huán)保行業(yè)中酒罐濾液、味精液、發(fā)酵液、玉米漿、淀粉廢水、糖漿、木材糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、牛奶液、高濃度有機(jī)廢水、化工等行業(yè)廢水的處理。