詳細(xì)介紹
設(shè)備主要由主機(jī)架、擺錘、掛擺裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、能量顯示裝置、安全防護(hù)裝置、電器控制系統(tǒng)、試樣回收裝置(選配)、全自動(dòng)送樣裝置(選配)等部分組成,各部分具有如下優(yōu)點(diǎn):
1. 主機(jī)架:主機(jī)架和底座一體化設(shè)計(jì)鑄造加工,立柱前后對(duì)稱,擺軸采用簡支梁方式支承,主機(jī)重量約1600Kg。具有穩(wěn)定性高,剛性好,結(jié)構(gòu)簡單可靠,加工精度高等優(yōu)點(diǎn),擺錘沖擊時(shí)沒有顫抖,更適合于高能量沖擊;
2. 掛擺裝置:掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì),避免了掛擺時(shí)的沖擊及對(duì)它可能造成的損傷,有效的降低了掛擺時(shí)的噪音,延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性;
3. 傳動(dòng)系統(tǒng):沖擊試驗(yàn)機(jī)的“心臟"選用好的德國倫茨電機(jī),采用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,裝配維修方便,使用壽命長,故障率低;
4. 試樣回收裝置:采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗(yàn)機(jī)配有全封閉的防護(hù)網(wǎng),試樣沖擊完成后,斷裂的試樣落在回收皮帶上,回收裝置在沖擊完成后會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外,避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣,即提高了工作效率,也提高了試驗(yàn)人員的安全性;
5. 安全防護(hù)裝置:整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng),可以有效防止斷裂試樣飛濺,也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān),在防護(hù)門打開的情況下,試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖,主要操作無效,從而防止誤操作,保證試驗(yàn)人員的安全;
6. 電器控制系統(tǒng):設(shè)備采用三菱系列PLC控制系統(tǒng)控制沖擊的舉擺、落擺、沖擊的全過程,采用多摩川高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置。系統(tǒng)抗力,具有可靠、穩(wěn)定,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn),該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動(dòng)化過程,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率及操作安全;
7. 軟件包中帶有符合ISO 148、ASTM E23–05、GB/T3808-2002標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)機(jī)自檢程序,便于操作人員自檢試驗(yàn)機(jī);
8. 數(shù)顯功能(最小分辨力0.2J),消除了指針摩擦引起的能量損失,觸摸屏或計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn),操作簡單方便,測試結(jié)果自動(dòng)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫,可直接進(jìn)行生產(chǎn)管理;*的觸摸屏系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)能量顯示、參數(shù)的設(shè)定、自動(dòng)檢定等多功能控制。
1. 主機(jī)架:主機(jī)架和底座一體化設(shè)計(jì)鑄造加工,立柱前后對(duì)稱,擺軸采用簡支梁方式支承,主機(jī)重量約1600Kg。具有穩(wěn)定性高,剛性好,結(jié)構(gòu)簡單可靠,加工精度高等優(yōu)點(diǎn),擺錘沖擊時(shí)沒有顫抖,更適合于高能量沖擊;
2. 掛擺裝置:掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì),避免了掛擺時(shí)的沖擊及對(duì)它可能造成的損傷,有效的降低了掛擺時(shí)的噪音,延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性;
3. 傳動(dòng)系統(tǒng):沖擊試驗(yàn)機(jī)的“心臟"選用好的德國倫茨電機(jī),采用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,裝配維修方便,使用壽命長,故障率低;
4. 試樣回收裝置:采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗(yàn)機(jī)配有全封閉的防護(hù)網(wǎng),試樣沖擊完成后,斷裂的試樣落在回收皮帶上,回收裝置在沖擊完成后會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外,避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣,即提高了工作效率,也提高了試驗(yàn)人員的安全性;
5. 安全防護(hù)裝置:整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng),可以有效防止斷裂試樣飛濺,也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān),在防護(hù)門打開的情況下,試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖,主要操作無效,從而防止誤操作,保證試驗(yàn)人員的安全;
6. 電器控制系統(tǒng):設(shè)備采用三菱系列PLC控制系統(tǒng)控制沖擊的舉擺、落擺、沖擊的全過程,采用多摩川高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置。系統(tǒng)抗力,具有可靠、穩(wěn)定,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn),該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動(dòng)化過程,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率及操作安全;
7. 軟件包中帶有符合ISO 148、ASTM E23–05、GB/T3808-2002標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)機(jī)自檢程序,便于操作人員自檢試驗(yàn)機(jī);
8. 數(shù)顯功能(最小分辨力0.2J),消除了指針摩擦引起的能量損失,觸摸屏或計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn),操作簡單方便,測試結(jié)果自動(dòng)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫,可直接進(jìn)行生產(chǎn)管理;*的觸摸屏系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)能量顯示、參數(shù)的設(shè)定、自動(dòng)檢定等多功能控制。