LG 型螺桿真空泵

  LG 系列螺桿真空泵是一種干式運行，無接觸的螺桿型真空泵。它的工作原理，是利用兩個相平行的等螺距螺桿，在泵腔中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。兩螺桿經(jīng)過精細(xì)動平衡處理，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間有一定間隙，因此泵工作時運行平穩(wěn)，相互之間無摩擦，工作腔無需工作介質(zhì)。因此，螺桿真空泵能抽除含有大量可凝性氣體及粉塵的氣體，是環(huán)境友好型、節(jié)能型真空泵。它是油封式機械真空泵、液環(huán)式真空泵、往復(fù)式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

特點

（1）工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)，可獲得清潔真空。

（2）工作腔及螺桿表面有防腐蝕鍍層，可適應(yīng)惡劣工況。

（3）工作腔干式運行，適合抽除含有粉塵的氣體和可凝性的氣體。

（4）單臺泵可連續(xù)直排大氣，從大氣抽至 5Pa（全壓力）以下，真空系統(tǒng)可大大簡化。

（5）旋轉(zhuǎn)部件之間無摩擦，因而壽命長;

（6）經(jīng)過高精度動平衡，可高速運轉(zhuǎn)，工作平穩(wěn)，整機體積小。

（7）與多級爪泵相比，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，零部件少，運行更穩(wěn)定，維護更方便。

（8）與油封式機械真空泵相比，可凝性物質(zhì)不會在泵內(nèi)滯留，無油汽和油霧排放，環(huán)保。

（9） 與水環(huán)泵相比，僅需要可循環(huán)使用的冷卻水，被抽氣體不與水接觸，尾氣容易回收，省掉污水處理環(huán)節(jié)，更加環(huán)保，而且避免了水溫對真空的影響。

（10）與液環(huán)泵相比，極限壓力更低，因而節(jié)約能耗。

（11）可與羅茨泵、分子泵組成無油機組。

典型應(yīng)用

（1）工業(yè)爐/熱處理（表面硬化，淬火，燒結(jié)，滲碳，熔煉等等）

（2）鍍膜             （3）治金           （4）干燥工藝

（5）負(fù)載鎖室         （6）脫氣           （7）研究與開發(fā)

（8）燈和電子管制造   （9） 汽車工業(yè)      （10）空間模擬

（11）電機工程        （12）化工制藥      （13）包裝技術(shù)

（14）檢漏 （15）太陽能

型號及意義

LGB150

LG——螺桿真空泵（為漢語拼音螺 "Luo"和桿"Gan"的個大寫字母）

 B ——變距螺桿

150——抽氣速率 150L/s

抽氣原理

螺桿真空泵里的泵腔由兩個同步反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和泵體、側(cè)蓋等組成。使用了一對緊密嚙合的左旋和右旋螺桿，通過非常少的零部件，實現(xiàn)很多的級數(shù)，并且獲得很低的極限壓力。圖1和圖2 顯示了兩個轉(zhuǎn)子和泵體以及側(cè)蓋如何構(gòu)成了若干個室并實現(xiàn)氣體壓縮。兩個轉(zhuǎn)子同步反向高速旋轉(zhuǎn)，這些氣室有規(guī)律地從泵的進氣口側(cè)往排氣口側(cè)"移動"（圖 2），這樣氣體就以低速旋流的方式運送出去。泵的持續(xù)運動不改變氣體流動方向，這樣就可以在一定范圍內(nèi)將氣體夾帶的微粒以及蒸汽抽送出去。

與其它干式運行的壓縮（縫隙密封式）真空泵一樣，螺桿泵的兩螺桿之間，螺桿與泵體之間要保持極為緊密的間隙。否則壓力降造成的泄漏對抽速和可達(dá)到的極限壓力都有負(fù)面影響。在工作中，LG 螺桿真空泵的設(shè)計使得間隙保持在泵的運動范圍以內(nèi)。為了限制零部件達(dá)到的溫度，泵殼體采用水隔套冷卻。因此泵內(nèi)實現(xiàn)了溫度的均衡。

本型泵采用了等螺距的螺桿型線，在螺桿的末端有內(nèi)部壓縮設(shè)計，即絕大部分的壓縮工作是在氣體與排氣口相通的時候完成的，也就是泵排出的最后階段。圖 3 顯示的是螺桿泵的 P-V 圖表∶ （a）無內(nèi)壓縮;（b）最后階段有壓縮。圖表中顯示的幾個面積與泵吸取的能量成正比的。很明顯地，采取適當(dāng)?shù)膬?nèi)壓縮，有利于降低功率的消耗，同時也減少了發(fā)熱量。

螺桿泵的工作原理

變螺距性能參數(shù)

等螺距性能參數(shù)

特性曲線

LG系列等螺距螺桿真空泵抽氣速率 ………入口壓力曲線