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產(chǎn)品型號(hào)NJP
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地丹東市
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更新時(shí)間:2018-05-16 11:19:19瀏覽次數(shù):6915次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 制藥網(wǎng) 該設(shè)備是遼寧祥安制藥機(jī)械有限公司開發(fā)的系列充填機(jī),該設(shè)備結(jié)構(gòu)*、外觀新穎、密封性好、體積小、效率高、藥量可調(diào)、劑量準(zhǔn)確、膠囊上機(jī)率高;整機(jī)采用變頻器調(diào)速、PLC控制、觸摸屏操作,安全可靠;配備相應(yīng)的模具可對(duì)各種型號(hào)硬膠囊進(jìn)行藥物充填。我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)硬膠囊微丸充填機(jī)在密封性能上進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新,使密封性能提高,結(jié)構(gòu)上也做了大量的改進(jìn),使充填裝置拆裝方便,大大提高了效率,降低了成本。該機(jī)改變了傳統(tǒng)的刮板式充填方法,采用了一套全新的真空吸料的方法,通過正負(fù)壓轉(zhuǎn)換的原理,當(dāng)系統(tǒng)處在負(fù)壓狀態(tài)時(shí),將準(zhǔn)備充填的微丸吸入計(jì)量裝置中,正壓時(shí)將微丸充填入膠囊中,使整個(gè)充填過程微丸不與機(jī)械部件碰撞和磨擦,確保微丸不破損,確保藥品質(zhì)量,大大提高了產(chǎn)品的充填精度和充填質(zhì)量,與自動(dòng)落料充填相比,大大提高了生產(chǎn)速度,產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到國內(nèi)水平,是目前制藥行業(yè)微丸充填膠囊設(shè)備中的設(shè)備。該產(chǎn)品可廣泛用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工等行業(yè)。
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)能力:600粒/分鐘
2、整機(jī)功率:4kW
3、電源輸入:三相五線紙 380V/50Hz—60Hz
4、供水要求:該機(jī)配有循環(huán)水箱,也可外接水箱,水流量:250L/h,進(jìn)水管內(nèi)徑:16mm,出水管內(nèi)經(jīng):32mm。
5、吸塵器:機(jī)器工作時(shí),需配有排氣量為360m3/h以上的吸塵器,用以剔出殘次膠囊和殘余顆粒。
6、供氣要求:微丸充填時(shí),需要一定量的壓縮空氣,當(dāng)成品推出膠囊困難時(shí),需要一定量的清潔壓縮空氣輔助吹出膠囊。(用氣量為0.05m3/min,壓力0.5MPa)
7、外形尺寸:970mm×780mm×1800mm
8、凈重:800kg
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)本產(chǎn)品是我公司借鑒于*并結(jié)合我國現(xiàn)有的技術(shù)研制開發(fā)的新產(chǎn)品,整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,外形美觀,工藝精致,體積小、效率高、裝量可調(diào)、劑量準(zhǔn)確,控制方面采用變頻器調(diào)速、PLC可編程序控制、觸摸屏操作,操作方便,安全可靠,生產(chǎn)效率高。
2)本產(chǎn)品采用正負(fù)壓轉(zhuǎn)換的原理進(jìn)行物料充填,當(dāng)系統(tǒng)處于負(fù)壓時(shí),將需要充填的微丸吸入計(jì)量盤中,正壓時(shí)再將微丸吹入膠囊中,整個(gè)充填過程中微丸不與機(jī)械部件進(jìn)行碰撞和摩擦,與傳統(tǒng)的刮板式相比,微丸不破損,確保了藥品的質(zhì)量,與自動(dòng)落料方式相比,充填速度及精度大大提高。
3)能自動(dòng)剔除次品膠囊,并將次品膠囊中的藥物回收利用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
4)充填裝置采用*的安裝方式,使充填裝置的安裝拆卸方便快捷,清洗簡單方便。可互換各種型號(hào)的模具,滿足不同生產(chǎn)能力的要求。
5)本產(chǎn)品的主機(jī)與NJP1200充填機(jī)相同,只要更換計(jì)量盤和充填裝置,即可進(jìn)行粉末充填,一機(jī)多用。
6) 充填全過程均在全封閉、30萬級(jí)潔凈度狀態(tài)下進(jìn)行,且配有吸塵口,防止粉塵污染和飛揚(yáng),吸塵、真空吸管及剔廢氣管在機(jī)體內(nèi)部,避免了氣管硬化、斷裂而漏氣現(xiàn)象,方便工作臺(tái)清洗,符合GMP要求。
7)整機(jī)采用人機(jī)界面操作,操作直觀、方便,并且配有各種參數(shù)設(shè)置和故障顯示。
8)機(jī)器臺(tái)面采用不銹鋼材料制造,符合“GMP”要求。充填凸輪和臺(tái)面上的凸輪盤采用鋼性材料,并且經(jīng)過熱處理,使其具有高強(qiáng)度、高耐磨、長壽命等優(yōu)點(diǎn)。
9)工作轉(zhuǎn)臺(tái)及臺(tái)面均采用進(jìn)口密封,密封效果好,不漏粉。
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