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RO反滲透在污水處理中的應(yīng)用

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產(chǎn)品簡介

反滲透在污水處理中的應(yīng)用  一、城市污水處理  在城市水污染的深度處理中,反滲透技術(shù)可以提高污水的回收率,被廣泛應(yīng)用

詳細(xì)介紹

反滲透在污水處理中的應(yīng)用

RO反滲透在污水處理中的應(yīng)用(圖1)

  一、城市污水處理

  在城市水污染的深度處理中,反滲透技術(shù)可以提高污水的回收率,被廣泛應(yīng)用。

  不同材料的反滲透膜對水污染的深度處理效果不同。一般來說,在城市水污染深度處理中,城市居民生活污水處理達(dá)標(biāo)后,對處理后的水質(zhì)要求較高(如中水回用)。這時,三醋酸纖維素中空纖維膜、螺旋纏繞復(fù)合膜等。能起到更好的作用。與其他材料制成的反滲透膜相比,上述兩種反滲透膜對糞大腸菌群的截留率均為99%,色度不高于1度,透過液為1 mg/L ~ 2 mg/L,同時這兩種材料制成的反滲透膜水通量更高,抗污染能力更強。


  二、工業(yè)廢水處理

  1)處理重金屬離子

  反滲透水處理技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用具有非常好的效果,符合工業(yè)經(jīng)濟(jì)合理的總體設(shè)計原則,可以降低能耗、運行成本和運行管理難度。

  用于工業(yè)廢水處理的反滲透裝置一般為內(nèi)壓管式或盤管式組件,壓力一般穩(wěn)定在218MPa左右,在重金屬離子回收方面效果。其中,基于內(nèi)壓管組件的反滲透裝置運行壓力穩(wěn)定在217MPa,此時鎳回收率在99%以上,鎳分離率在97.12%~97.17%范圍內(nèi)。

  2)處理含油廢水

  一般來說,含油廢水中的油主要以三種形式存在,包括乳化油、分散油和浮油。相比較而言,分散油和浮油的處理方法相對簡單。經(jīng)過機械分離、沉淀和活性炭吸附后,相應(yīng)的含油量可以大大降低。而對于乳化油來說,它含有有機物,可以起到表面活性劑的作用,油分一般以微米級顆粒存在,因此具有的穩(wěn)定性,很難有效快速地實現(xiàn)油水分離。

  在反滲透水處理技術(shù)的支持下,可以在不破壞乳狀液的情況下實現(xiàn)濃縮和分離。然后,焚燒濃縮溶液,并回收或排放滲透物。

  目前,在含油廢水的處理中,為了處理效果和出水水質(zhì),一般采用反滲透水處理技術(shù)與其他處理方法聯(lián)合使用。如采用自制的DEMUL-B1作為破乳劑對高濃度O/W型紡絲油劑廢水進(jìn)行破乳,然后采用OSMONICS公司的SE反滲透膜對破乳后的水樣進(jìn)行進(jìn)一步處理。結(jié)果表明,破乳-反滲透法凈化水的COD去除率為99.96%,油含量幾乎檢測不到。


  三、咸水脫鹽

  在苦咸水淡化過程中,通過引入反滲透水處理技術(shù),可以有效抑制苦咸水中含有的鎂離子、鈣離子等無機鹽離子,提高凈化水的質(zhì)量。

  目前,人們對純凈水質(zhì)量的要求提高,原有的處理方法(在鹽水中加入阻垢劑)難以滿足人們的實際要求,因此引入反滲透水處理技術(shù)是必然的選擇。

  反滲透裝置進(jìn)行苦咸水淡化時,需要定期測試SDI指標(biāo),嚴(yán)格控制回收率,注意膜組件間的壓差,實時測量產(chǎn)水量和脫鹽率的變化。實際運行中,反滲透裝置的脫鹽率穩(wěn)定在96%以上,淡化水水質(zhì)符合國內(nèi)飲用水標(biāo)準(zhǔn)。如何處理RO膜污染

  膜污染是指與膜接觸的料液中的顆粒、膠體顆?;蛉苜|(zhì)大分子由于與膜的物理化學(xué)相互作用而吸附沉積在膜表面或孔上,或膜表面某些溶質(zhì)的濃度超過其溶解度和機械作用,導(dǎo)致膜孔徑變小或堵塞,膜通量和分離特性明顯下降的不可逆變化現(xiàn)象。


  四、微生物污染

  1)形成原因

  微生物污染是指微生物在膜-水界面上聚集,從而影響系統(tǒng)性能的現(xiàn)象。

  這些微生物借助反滲透膜濃水段的營養(yǎng)物質(zhì)為載體進(jìn)行繁殖生長,在反滲透膜表面形成生物膜層,導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)的進(jìn)出水壓差迅速增大,產(chǎn)水量和脫鹽率迅速下降,產(chǎn)品水受到污染。

  由微生物組成的生物膜可直接(通過酶的作用)或間接(通過局部pH或還原電位的作用)降解膜聚合物或其他反滲透單元組分,導(dǎo)致膜壽命縮短、膜結(jié)構(gòu)完整性破壞甚至重大系統(tǒng)故障。

  2)控制方法

  生物污染可以通過進(jìn)水的連續(xù)或間歇殺菌來控制。從地表和地下淺層采集的原水應(yīng)配有殺菌加藥裝置,應(yīng)投加含氯殺菌劑,投加量一般以進(jìn)水余氯含量> 1mg/L為準(zhǔn)。

  

  RO反滲透在污水處理中的應(yīng)用(圖2)

      五、懸浮顆粒物和膠體污染

  1)形成原因

  懸浮顆粒和膠體是污染反滲透膜的主要物質(zhì),也是導(dǎo)致出水SDI(污泥密度指數(shù))超標(biāo)的主要原因。

  由于水源和地域不同,懸浮顆粒物和膠體的成分也有很大差異。通常,未受污染的地表水和淺層地下水的主要成分是人工投入預(yù)處理系統(tǒng)的細(xì)菌、粘土、膠體硅、氧化鐵、腐殖酸產(chǎn)品、絮凝藥劑和助凝劑(如鐵鹽和鋁鹽)。另外,原水中帶正電荷的聚合物與反滲透系統(tǒng)中帶負(fù)電荷的阻垢劑結(jié)合形成沉淀,也是造成這種污染的原因之一。

  2)控制方法

  當(dāng)原水中懸浮物含量大于70 mg/L時,通常采用混凝、澄清、過濾等預(yù)處理方法。當(dāng)原水中懸浮物含量小于70 mg/L時,通常采用混凝過濾的預(yù)處理方法;當(dāng)原水中懸浮物含量小于10 mg/L時,通常采用直接過濾的預(yù)處理方法。

  另外,微濾或超濾是目前膜處理濁度和不溶性有機物的有效方法,可以去除所有懸浮物、細(xì)菌、大部分膠體和不溶性有機物,是反滲透系統(tǒng)的理想預(yù)處理工藝。

  

      六、化學(xué)污染

  1)形成原因

  常見的化學(xué)污染是膜元件中碳酸鹽垢的沉積,多數(shù)情況下是誤操作、阻垢劑加藥系統(tǒng)不完善、運行中阻垢劑加藥中斷等。如果沒有及時發(fā)現(xiàn),工作壓力會增加,壓差會增大,幾天之內(nèi)出水量就會減少。如果選用的阻垢劑與水質(zhì)不匹配或用量不足,膜元件也會發(fā)生結(jié)垢。膜元件中較輕的結(jié)垢可以通過化學(xué)清洗來恢復(fù),嚴(yán)重時會報廢一些污染嚴(yán)重的膜元件。

  2)控制方法

  防止膜元件結(jié)垢,首先要選擇適合系統(tǒng)水源水質(zhì)的反滲透阻垢劑,并確定投加量。其次,加強加藥系統(tǒng)的監(jiān)控,密切關(guān)注運行參數(shù)的細(xì)微變化,發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因。此外,水中Fe3含量高大多是管道系統(tǒng)造成的。因此,包括給水管道在內(nèi)的系統(tǒng)管道應(yīng)盡量使用鋼襯塑料管道,以降低Fe3含量。

         

      七、反滲透應(yīng)用中的注意事項

  反滲透技術(shù)應(yīng)用于水處理過程中,需要對污水進(jìn)行過濾。過濾是反滲透技術(shù)的基礎(chǔ)。過濾過程要嚴(yán)格控制,防止雜質(zhì)混入水中進(jìn)入反滲透系統(tǒng),以保護(hù)滲透膜和設(shè)備,增加產(chǎn)水量,降低腐蝕的可能性。

  要定期清洗反滲透裝置,尤其是清洗水垢,以保持半透膜的良好性能,延長裝置的使用壽命。

  反滲透裝置不使用時,會受到積存污水的影響,滋生微生物。因此,在設(shè)備停機期間,需要對其進(jìn)行沖洗和消毒,并在停機期間設(shè)置好溫度,以保護(hù)反滲透膜。

  操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)范,不斷提高自身的專業(yè)素質(zhì),在使用前認(rèn)真檢查設(shè)備,避免因操作人員的失誤造成設(shè)備的損壞,保證設(shè)備的正常運行,順利開展污水處理工作。

RO反滲透在污水處理中的應(yīng)用(圖3)

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