詳細(xì)介紹
QPG型低噪聲屏蔽泵是針對目前市場上普遍存在水泵噪聲過大、振動大、易漏水而開發(fā)的新一代產(chǎn)品,對泵和電機(jī)進(jìn)行了一體化設(shè)計,把泵腔與電機(jī)制成一個密封的整體。一方面,減去了普通水泵的主要易損件機(jī)械密封(軸封),從而*解決了水泵因軸封(動密封)損壞而漏水的難題,因而使水泵滴水不漏,泵房干凈整潔。二方面,去掉了滾動軸承,采用浸漬石墨材質(zhì)制成的滑動軸承,具有摩擦系數(shù)小,自潤滑性能好、高耐磨,用輸送介質(zhì)潤滑,因而整機(jī)呈設(shè)計,低噪聲運(yùn)行,同時還省略了對軸承的定期加油和保養(yǎng)費(fèi)用。另外,對葉輪采用了懸浮式設(shè)計,使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中始終處于懸浮狀態(tài),降低了轉(zhuǎn)子對石墨軸承的軸向磨損。從而使石墨軸承的使用壽命成倍增加,可以達(dá)到4萬個小時以上。因此我們承諾三年免保養(yǎng),從而大降低了工人的勞動強(qiáng)度和運(yùn)行成本,實為暖通,熱力和其它給水系統(tǒng)理想的高品質(zhì)水泵產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點:
特點1:電機(jī)與泵一體化設(shè)計、取消機(jī)械密封
采用水冷屏蔽電機(jī),進(jìn)行泵機(jī)整體設(shè)計,使泵機(jī)同軸聯(lián)接,構(gòu)成一個密封整體,從而取消易磨損且昂貴的機(jī)械密封,則真正使泵做到整體*無泄漏,既避免了水資源的浪費(fèi),又使泵房干爽整潔,極大的改善了泵房的工作環(huán)境。
特點2:定子與轉(zhuǎn)子采用不銹鋼封焊
電機(jī)的定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子的外表面采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼屏蔽套封焊,使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與介質(zhì)*隔離,不會受到介質(zhì)侵蝕。
特點3:自潤滑性的石墨滑動軸承
實驗證明一般在相同轉(zhuǎn)速和相同加工精度下石墨滑動軸承所產(chǎn)生噪聲只相當(dāng)于滾珠軸承30%;采用樹脂浸漬石墨軸承具有耐高溫,耐摩擦和耐腐蝕的特點,使用壽命長,并且石墨軸承利用所輸介質(zhì)進(jìn)行自潤滑無須人工加油,降低了維護(hù)成本。
特點4:濕轉(zhuǎn)子、水冷電機(jī)
采用水冷電機(jī)后,取消了水泵的一個主要噪聲源于高轉(zhuǎn)速冷卻風(fēng)扇,同時轉(zhuǎn)子、軸承等所有轉(zhuǎn)動部件外圍充滿水,產(chǎn)生的聲音經(jīng)過水的阻隔后進(jìn)一步降低。
特點5:定、轉(zhuǎn)子冷軋片模壓成型,H級絕緣等級
定、轉(zhuǎn)子采用高品質(zhì)冷軋硅鋼片模壓成型,結(jié)合優(yōu)秀的電磁優(yōu)化設(shè)計技術(shù),使電機(jī)的噪聲更加降低;繞組采用H級耐高溫絕緣,使電機(jī)的允許溫升K值更高,可以有效防止由于水泵運(yùn)行過載對電機(jī)造成的損壞,極大地延長了電機(jī)的使用壽命及確保電泵運(yùn)行的可靠性。
特點6:“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊"技術(shù)
軸套與推力板的摩擦面采用“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊"技術(shù),形成高耐磨的摩擦副,安全耐用。
特點7:懸浮式葉輪技術(shù)
采用的懸浮式葉輪技術(shù),使水泵啟動數(shù)秒后,石墨軸承與推力板的軸向磨損面自動進(jìn)入反軸向磨損的工作狀態(tài),再配以推力板的“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊"技術(shù)使我公司屏蔽電泵石墨軸承壽命在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工況下,長達(dá)4萬小時。
工作條件:
QPG(R)型泵主要用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他介質(zhì);
QPG型泵輸送介質(zhì)溫度不超過60℃,QPGR型泵輸送介質(zhì)溫度不超過150℃;
QPG(R)型泵系統(tǒng)壓力1.6MPa,即泵的吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa。如用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.6MPa時,可在訂貨時另行提出。
技術(shù)參數(shù):
流量范圍:1~1000m3/h
揚(yáng)程范圍:2~100m
電機(jī)轉(zhuǎn)速:1450r/min或2900r/min
電機(jī)功率:0.55kW~300 kW
進(jìn)出口徑:DN25~DN350