全自動(dòng)隧道式真空干燥設(shè)備生產(chǎn)線

隧道式全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)
產(chǎn)品描述 一、概述：

 全面體現(xiàn)工業(yè)4.0設(shè)計(jì)概念，結(jié)合專(zhuān)業(yè)化流水線設(shè)計(jì)理念，有效為新能源鋰電行業(yè)的干燥環(huán)節(jié)提供解決方
 案．
二、真空干燥的必要性：

        水分對(duì)鋰電池的性能影響是多方面的，包括容量、內(nèi)阻、內(nèi)壓、自放電、功率密度、循環(huán)壽命、充放電倍率、安全性、一致性等指標(biāo)。水分過(guò)高會(huì)導(dǎo)致性能下降、膨脹、自燃、甚至爆炸等后果．尤其是對(duì)整個(gè)電池組一致性和安全性要求更高的動(dòng)力電池來(lái)說(shuō)，超標(biāo)的水分更是不可接受的．
    真空干燥是提升電池性能和保障電池安全性的重要屏障。因此，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)會(huì)在生產(chǎn)線的多個(gè)控水點(diǎn)上采用真空干燥工藝，盡可能的降低電池中的水分含量．
三、傳統(tǒng)真空干燥方式的局限性：

1、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，成為生產(chǎn)的瓶頸．
 
2、真空度較低，不能有效去除電池中的水氧及雜質(zhì)．
3、溫度均勻性較差，影響電池的一致性．
4、人工多次操作，產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過(guò)程中多次暴露在大氣環(huán)境中，易被二次污染，產(chǎn)品多批次一致性較差．
5、需要干燥房，運(yùn)行成本高．
四、全新真空干燥解決方案特點(diǎn)：

1、遵循工業(yè)4.0概念，全自動(dòng)化操作，智能化控制．
2、生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)方式數(shù)倍提高．
3、是一套多工序連續(xù)式自動(dòng)化系統(tǒng)，各工序腔體無(wú)縫連接，在轉(zhuǎn)移過(guò)程中*與大氣隔絕、效率高、能耗低．
4、各工序?qū)I(yè)完成單一功能，實(shí)現(xiàn)恒定的高真空度、低露點(diǎn)、高溫度均勻度的干燥環(huán)境，極大地提高了產(chǎn)品的性能參數(shù)，同時(shí) 保障了單一批次和多批次產(chǎn)品的一致性．
5、不需要干燥房，運(yùn)行成本大幅降低．
 
隧道式全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)工藝

 五、隧道式全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、規(guī)?；a(chǎn)，效率提高3~5倍，提升產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)；
2、各工序?qū)I(yè)流水線分工，作業(yè)環(huán)境高標(biāo)準(zhǔn)恒定，全面提高電池性能和一致性，增強(qiáng)品質(zhì)優(yōu)勢(shì)；
3、上下道工序腔體無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)冬天真空轉(zhuǎn)移輸送，無(wú)需干燥房，大幅度降低能耗，凸顯成本優(yōu)勢(shì)．
六、設(shè)計(jì)理念：

 理念一：專(zhuān)業(yè)化流水線
 升溫、恒溫、降溫分成獨(dú)立功能段，每個(gè)功能段均一直保持一個(gè)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)高真空度、高溫度均勻度和低露點(diǎn)，極大地提高了鋰電池的性能參數(shù)，同時(shí)大幅度降低能耗．
 理念二：自動(dòng)化
上下道工序自動(dòng)銜接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)真空作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化大規(guī)模生產(chǎn)．