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小型閉式噴霧干燥機(jī)_實(shí)驗(yàn)室科研專用閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1設(shè)備簡(jiǎn)介:裝置特別針對(duì)于有機(jī)溶劑,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來(lái)進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收有機(jī)溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。1.1防爆系統(tǒng):******層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)

詳細(xì)介紹

1設(shè)備簡(jiǎn)介:

裝置特別針對(duì)于有機(jī)溶劑,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來(lái)進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收有機(jī)溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

1.1小型閉式噴霧干燥機(jī)防爆系統(tǒng):

******層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán),氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。

第二層工控防爆,壓力高于3000pa,安全閥打開(kāi),可泄壓,詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師。

第三層防爆片防爆,當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí),塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆

第四層整機(jī)防爆,內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配),適合有害氣體.

1.2小型閉式噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

能防止氧化,避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量;

容易實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化無(wú)塵化。

能回收料液中的溶劑 。

提高芳香成分的保存度。

能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。

能干燥熱敏性非常高的料液。

能達(dá)到低公害、無(wú)公害。

能省去除臭裝置。

能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。

1.3小型閉式噴霧干燥機(jī)適用產(chǎn)品:

非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)******、維生素、有機(jī)******。合成樹(shù)脂、蠟等。

2小型閉式噴霧干燥機(jī)總體結(jié)構(gòu)(以喬楓***終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))

設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

2.1小型閉式噴霧干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)

包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下,漿料通過(guò)管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。

2.2小型閉式噴霧干燥機(jī)加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^(guò)一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi)

2.3小型閉式噴霧干燥機(jī)干燥塔

干燥塔包含:塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件,進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路,

2.4小型閉式噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽,采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收,將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離,粉料回收,有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

2.5小型閉式噴霧干燥機(jī)氣體循環(huán)系統(tǒng)

氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)完成,干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過(guò)濾器,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

2.6小型閉式噴霧干燥機(jī)冷凝系統(tǒng)

冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過(guò)濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕"氣體(包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽)進(jìn)入冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng),有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過(guò)冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。

2.7小型閉式噴霧干燥機(jī)霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無(wú)任何密封墊,無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過(guò)熱的腐蝕蒸汽長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。

3.小型閉式噴霧干燥機(jī)該設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
3.1 采用喬楓創(chuàng)新的(QFN-BLG-ES-VER2018-1A)霧化系統(tǒng),本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無(wú)任何密封墊,無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過(guò)熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下,長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
3.2 可現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末,適合于電池材料的制備


設(shè)備參數(shù):

閉路循環(huán)低溫噴霧干燥機(jī)

QFN-BL-D1

乙醇蒸發(fā)量

0.8Kg/h

***小進(jìn)料量

50ml

霧化結(jié)構(gòu)

霧化系統(tǒng)(QFN-NZY1VER2018-1A)

電控系統(tǒng)

喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)專用(QFN-BLD-ES-VER2018-1A)

******進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度)

140

干燥室直徑(mm)

¢300

干燥塔高度(mm)

¢600

防爆片通徑(mm)

65

加熱器容量

2Kw

引風(fēng)機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(m3 /h)]

[1.5,250]

壓縮機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(L /min)]

[0.58,108]

冷水機(jī)組

50-60Hz(內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵)

電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)(包括PLC,模擬量模塊,觸摸屏)(可選)

?維控控制模塊(標(biāo)準(zhǔn)) □臺(tái)達(dá)控制模塊 □德國(guó)西門子控制模塊
□其他______________

電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)(包括接觸器等)(可選)

?正泰(標(biāo)準(zhǔn)) □德力西 □施耐德 □其他______________

與物料接觸部分(可選)

?SUS304(標(biāo)準(zhǔn)) □SUS316 □其他_______________

尾氣再利用,節(jié)能30%以上(可選)

?不裝配(標(biāo)準(zhǔn)) □裝配

霧化噴嘴(選配,是否采用金剛石鍍膜)

?SUS304(標(biāo)準(zhǔn))□SUS316(標(biāo)準(zhǔn))□ 碳化硅(標(biāo)準(zhǔn)) □金剛石

設(shè)備保修

?1年(標(biāo)準(zhǔn),以上需收取一定的維修費(fèi)用) □2年 □3年

電力(裝機(jī)容量)

4Kw

脈沖布袋除塵器

聚四氟覆膜材料

2只

外形尺寸(mm)(L×W×H) 參考

1400×1000×1600

安裝重量(參考)

200Kg

動(dòng)力電源

380V/-3¢ (可根據(jù)不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓)

注1: 乙醇蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度140℃ 2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司


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