高效沸騰制粒干燥機(jī)

常州豐能干燥，國(guó)內(nèi)干燥行業(yè)個(gè)性設(shè)計(jì)、不斷創(chuàng)新的企業(yè)！高效沸騰制粒干燥機(jī)是目前國(guó)際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備，是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備（即一步制粒機(jī)）。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。

FL型高效沸騰制粒干燥機(jī)工作原理：
物料粉末料子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合， 將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

FL型高效沸騰制粒干燥機(jī)應(yīng)用范圍：

制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
FL型特點(diǎn)：

1、通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
2、通過粉體造粒改善其溶解性能，
3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全，
5、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
6、設(shè)備，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

FL型技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目 單位 機(jī)型 3 2.15 15 30 60 120 200 300 500 原料容器 容量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 直徑 mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 生產(chǎn)能力 小 kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250 大 kg 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750 風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000 風(fēng)壓 mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950 功率 kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45 蒸汽消耗量 kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451 壓縮空氣耗量 m3/min 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5 主機(jī)重量 kg 500 700 900 1000 1100 1300 1500 1800 2000 蒸汽壓力 Mpa 0.3-0.6 溫度 。C 室溫-120。C范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) 作業(yè)時(shí)間 min 隨物料特性而定45-90 物料收得率 % ≥99 噪聲 db 風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75db 主機(jī)外形尺寸(L×W×H) m 1.0×0.6×2.1 1.2×0.7×2.1 1.25×0.9×2.5     1.6×1.1×2.5 1.85×1.4×3 2.2×1.65×3.3 2.34×1.7×3.8 2.8×2.0×4.0 3×2.25×4.4