刮板薄膜蒸發(fā)器的性能與特點真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力【詳細(xì)】

刮板薄膜蒸發(fā)器的性能特點真空壓降小:物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降(Δp)通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相【詳細(xì)】

刮板式薄膜蒸發(fā)器工作原理刮板式薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提【詳細(xì)】

刮板式薄膜蒸發(fā)器適應(yīng)粘度變化范圍廣刮板式薄膜蒸發(fā)器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其安裝形式又有立式和臥式之分；而立式又分降膜式和升膜式兩種。主要由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等組成。料液由進(jìn)料口沿切線方向進(jìn)入蒸發(fā)【詳細(xì)】

刮板薄膜蒸發(fā)器的完善刮板薄膜蒸發(fā)器缺點：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有動件，所以密封和磨損都是要考慮的問題；2、動力消耗較大，運行成本較高；3、傳熱面積較小，因為刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙要求比較嚴(yán)格，所以內(nèi)壁面積越大，加工要求越高；4、處理量較小。刮板薄膜蒸【詳細(xì)】

刮板薄膜蒸發(fā)器操作時怎么緊急停車刮板薄膜蒸發(fā)器操作時怎么緊急停車1.下列情況刮板式薄膜蒸發(fā)器要緊急停車1）薄膜蒸發(fā)器突然停電或突然跳閘。2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。3）薄膜蒸發(fā)器進(jìn)料突然斷料。4）薄膜蒸發(fā)器有異常撞擊聲。2.緊急停車順序1【詳細(xì)】

刮板式薄膜蒸發(fā)器選型應(yīng)考慮的因素薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素：1、生【詳細(xì)】

使用刮板式薄膜蒸發(fā)器的運行特點在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜，在操作的過程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)【詳細(xì)】

如何選擇合適的刮板薄膜蒸發(fā)器？1、加熱面積：薄膜蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。2、乏汽冷凝器：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采【詳細(xì)】

刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)及離心作用刮板薄膜蒸發(fā)器通常由轉(zhuǎn)軸、液體分布器、刮刀、軸承、軸封、蒸發(fā)室和水套加熱室組成。設(shè)備有立式和臥式兩種。刮板薄膜蒸發(fā)器的液體從上料管，這樣就可以進(jìn)入一個穩(wěn)定的流量在一定程度上，主要由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的磁盤分配，在離心【詳細(xì)】

刮板薄膜蒸發(fā)器可以完善的地方1、提高加工精度對刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也就直接決定了蒸發(fā)效率。2、刮片的設(shè)計可以完善。刮片的作用就是成膜，而液膜下流速度對成膜效率有直接影響，所以在刮【詳細(xì)】

刮板蒸發(fā)器需要完善的地方1、提高加工精度對刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也就直接決定了蒸發(fā)效率。2、刮片的設(shè)計可以完善。刮片的作用就是成膜，而液膜下流速度對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計【詳細(xì)】

蒸發(fā)器的適用范圍和設(shè)備類別的區(qū)分蒸發(fā)的實質(zhì)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元。蒸發(fā)器就是專門負(fù)責(zé)這項工作的設(shè)備，多工業(yè)生產(chǎn)中都會運用到它。蒸發(fā)器不僅可以用于濃縮稀溶【詳細(xì)】

刮板式薄膜蒸發(fā)器工藝流程刮板式薄膜蒸發(fā)器工藝流程：工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操【詳細(xì)】

蒸發(fā)器如何分類1、按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2、按加熱方式分：直接熱源【詳細(xì)】

刮板式薄膜蒸發(fā)器對應(yīng)蒸汽管道有哪些要求刮板式薄膜蒸發(fā)器也是一種蒸發(fā)設(shè)備，它的一些安裝工程也是有講究的。當(dāng)刮板式薄膜蒸發(fā)器的主體部件安裝完畢之后，還需要進(jìn)行蒸汽管道的設(shè)計和安裝，這也是一項關(guān)鍵的工作，需要嚴(yán)格按照以下的原則來進(jìn)行，不能馬虎大意【詳細(xì)】

選擇刮板式薄膜蒸發(fā)器的標(biāo)準(zhǔn)1、加熱面積：刮板式薄膜蒸發(fā)器受熱面積的確定是由物料平衡、熱平衡、傳熱計算和所采用的流型等因素決定的。2、冷凝器：間接冷凝器：如管式和螺旋板式換熱器應(yīng)用于回收乏蒸汽（兩蒸汽無蒸汽）。直接冷凝器：如直接空氣冷凝器和噴水【詳細(xì)】

刮板式薄膜蒸發(fā)器成膜的條件是什么刮板式薄膜蒸發(fā)器由循環(huán)泵輸送到設(shè)備上部，均勻分布在管橋上。在每個傳熱管中，液體膜形成溢流，液體膜從傳熱管上下流動側(cè)蒸發(fā)。液膜所產(chǎn)生的兩股蒸汽從上到下到達(dá)分離室，并從分離室的上部排出。泡沫過濾器過濾的氣泡、水滴【詳細(xì)】

升膜蒸發(fā)器原理及其應(yīng)用范圍工作原理：升膜蒸發(fā)器與降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)基本相同，主要區(qū)別在于原料液是從加熱室的底部進(jìn)入，料液進(jìn)入加熱管后，受熱沸騰從而汽化。蒸汽在管內(nèi)上升，料液受到上升蒸汽的帶動，沿管壁形成膜狀上升，并繼續(xù)蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽與液相共同【詳細(xì)】

薄膜蒸發(fā)器的加熱方式大多數(shù)薄膜蒸發(fā)器都是間接加熱的，工業(yè)上有時還采用直接加熱的薄膜蒸發(fā)器，浸沒燃燒薄膜蒸發(fā)器就是直接加熱的。將按比例的燃燒氣與空氣直接噴人溶液中，燃燒氣的溫度可以達(dá)到1200～1800℃，由于氣、液間的溫度差大，且氣體對溶液產(chǎn)生鼓泡【詳細(xì)】