詳細介紹
一、工作原理
全浸式濾布轉(zhuǎn)盤過濾器由一系列水平安裝的旋轉(zhuǎn)過濾盤組成,每個過濾轉(zhuǎn)盤均是以雙數(shù)的扇形過濾板組合而成的元件,轉(zhuǎn)盤上安裝容易方便拆卸的濾布,濾布材質(zhì)主要是纖維材質(zhì),濾孔徑為10um。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行包括了過濾、反沖洗、排泥三種狀態(tài)。
(1)過濾
污水重力流進入濾池,濾池中裝配有布水堰。濾布是采用全淹沒式,污水經(jīng)過濾布外側(cè)面進入,過濾液通過中空管收集,重力流通過出水堰排出濾池。整個過程都是為連續(xù)式工作。
(2)清洗
過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè),逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚過濾阻力逐漸增加,濾池水位也隨逐漸升高。通過壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值(高水位)時,PLC即可啟動反抽吸泵,開始清洗過程。清洗時,濾池可連續(xù)過濾。
過 濾期間,過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài),有利于污泥的池底沉積。清洗期間,過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/2分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,過 濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸,并對濾布起反清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。
清洗時,2個濾盤為一組,通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制,纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行,其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進 水水質(zhì)突然之間惡化,池內(nèi)液位迅速上升到反洗液位,清洗時同時啟動所有反沖洗泵,可同時對幾組過濾轉(zhuǎn)盤進行反沖洗,直至反沖洗周期恢復(fù)正常。
(3)排泥系統(tǒng)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底,以利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段,PLC啟動排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可以調(diào)整。
二、設(shè)備組成
濾池:為方形池,根據(jù)需要可采用鋼混結(jié)構(gòu)或碳鋼等材質(zhì)。
濾盤:有纖維濾布及垂直中空管骨架組成。
反洗裝置:反抽吸泵及帶動濾盤轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)。
排泥裝置:錐形泥斗便于污泥的沉淀及收集。
三、設(shè)備優(yōu)勢
1.設(shè)備的處理效果很好,性能穩(wěn)定且出水水質(zhì)穩(wěn)定,可以承受SS在60-80mg/L的沖擊負荷。
2.設(shè)備的占地面積小,運行可靠以及裝機功率低,能耗低。
3.產(chǎn)品的水頭損失小,濾布前后水頭損失不超過300mm,可以有效節(jié)約能源,不浪費。
4.系統(tǒng)工作運行全部實行自動化操作。
5.產(chǎn)品運用模塊化設(shè)計,運行及維護簡單,濾布更換快捷方便。
四、技術(shù)特點
1.我公司生產(chǎn)的纖維轉(zhuǎn)盤濾池濾布采用特殊編制技術(shù),抗沖擊能力強,纖維不脫落。濾布強度高,濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同。
2.彈性好,伸長后幾乎可以*恢復(fù)。
3.纖維表面光滑,污垢易脫落,耐腐蝕,不發(fā)霉。
4.過濾精度高,微濾濾徑5-20μm,可根據(jù)需要選擇。