中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收*開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，并具有不粘壁、不吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求，工藝參數(shù)的計(jì)算與確定全部由計(jì)算機(jī)完成。該裝置的成功開(kāi)發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也使噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用有了新的發(fā)展。

特 點(diǎn)
■ 干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。
■ 干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物料干燥，能夠保持物料色、香、味。
■ 為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。
■ *的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣及時(shí)分離，并對(duì)成品進(jìn)行冷卻，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。

原 理
■ 空氣通過(guò)加熱器加熱后，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器后，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為干品。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料漩渦室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離，并收集在收料筒，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。
■ 干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過(guò)濾器，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目\型號(hào)	ZPG-10	ZPG-20	ZPG-25	ZPG-50	ZPG-100	ZPG-150	ZPG-200	ZPG-300
水分蒸發(fā)量(kg/h)	8～12	15～25	20～30	45～55	90～110	140～160	180～220	280～320
進(jìn)風(fēng)溫度(℃)	150～200
出風(fēng)溫度(℃)	85～100
干燥塔直徑(mm)	1500	2000	2200	2600	3400	4000	4500	5500
干燥塔高度(mm)	5000	5800	6000	6900	8500	9700	11000	13000
系統(tǒng)耗能(不包含電加熱)	8	14.5	16	25	38	54	90	130
設(shè)備占地面積(m2)	20	36	40	50	60	70	80	95