詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述:母液是在化學(xué)沉淀或結(jié)晶過程中分離出沉淀或晶體后殘余的飽和溶液。傳統(tǒng)烘干母液主要用噴霧干燥機(jī),在我司反復(fù)試驗(yàn)下這種傳統(tǒng)工藝存在著很多缺陷,本公司以環(huán)保為理念研發(fā)了一整套新型母液烘干系統(tǒng)。一、母液烘干流程概述母液烘干系統(tǒng)由:①液體蒸發(fā)②分離液體烘干③冷卻這
母液是在化學(xué)沉淀或結(jié)晶過程中分離出沉淀或晶體后殘余的飽和溶液。
傳統(tǒng)烘干母液主要用噴霧干燥機(jī),在我司反復(fù)試驗(yàn)下這種傳統(tǒng)工藝存在著很多缺陷,本公司以環(huán)保為理念研發(fā)
了一整套新型母液烘干系統(tǒng)。
一、母液烘干流程概述
母液烘干系統(tǒng)由:①液體蒸發(fā)②分離液體烘干③冷卻這三部分組成。
(1)液體蒸發(fā)
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
(2)分離液體烘干
分離的液體由單軸圓盤進(jìn)行二次烘干。圓盤式干燥機(jī)作為新型研制烘干母液的干燥設(shè)備與其噴霧干燥機(jī)相比,烘干物料相對較好,現(xiàn)在已經(jīng)成為相當(dāng)成熟的干化工藝,在市場上占有率也非常高。圓盤式干燥機(jī)主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,熱介質(zhì)從這里流過,把熱量通過圓盤間接傳輸給物料。物料在圓盤與外殼之間通過,接受圓盤傳遞的熱,蒸發(fā)水份,物料水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹里,被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī),并進(jìn)入冷凝器能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量,以快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是比較高的。冷凝器隨之流下的廢水流入緩沖罐內(nèi)集中收集交由污水處理廠處理。圓盤式干燥機(jī)的圓盤有兩個作用:一是它給物料提供足夠大的換熱面積,二是它緩慢轉(zhuǎn)動,使圓盤干燥機(jī)上的小推進(jìn)器推動物料向的方向流動并起到攪拌作用。圓盤干燥機(jī)利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?,可以在小空間里提供很大的換熱面積,這使得圓盤干燥機(jī)體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào),轉(zhuǎn)速約為5r/min,因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的,所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響物料的流向,圓盤干燥機(jī)的圓盤邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助物料定向流動,雙起到攪拌的作用。外殼是不動的,它容納物料和物料蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長,伸到圓盤之間的空隙,防止有大塊物料固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。圓盤式干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),是新開發(fā)的一款改良型簡接加熱干燥機(jī)。圓盤干燥機(jī)主要是由定子(外殼),轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動裝置組成。圓盤干燥機(jī)通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,物料被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機(jī),并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。
(3)冷卻
圓盤干燥機(jī)烘干之后的出料水份為35%~40%,再入冷卻機(jī)中,我司配有如下兩款冷卻機(jī)(二選一):
(一)冷卻槳葉干燥機(jī)
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,冷媒經(jīng)空心軸流經(jīng)菜葉,同時冷媒流入殼體夾套。冷媒通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)空心攪拌軸,以的冷卻效果。在槳葉及夾套通入冷媒冷卻的同時,可在出料口上部同時抽濕,這樣大大増加設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī),粉塵由旋風(fēng)分離器收回。
(二)冷卻螺旋
冷卻式螺旋輸送機(jī)利用雙層U型槽體,循環(huán)水的作用,迫使物料在運(yùn)行過程中進(jìn)行物理降溫,物料運(yùn)行速度不易過快,已達(dá)到溫度的快速排放!冷卻式螺旋輸送機(jī)它包括筒體、帶旋板的轉(zhuǎn)軸、軸承和驅(qū)動裝置,筒體外面有外冷卻水夾套,轉(zhuǎn)軸兩端為空管,螺旋板的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通,冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后,由出端空管流出,形成內(nèi)冷卻水道,物料在輸送過程中冷卻較均勻,冷卻效果好。